[实用新型]小角度溜槽防堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输机械设备领域，尤其涉及一种小角度溜槽防堵装置。

背景技术

在煤矿等生产领域，通常采用皮带机等输送设备进行物料转运，在卸料或是转移的地方还需要漏斗、溜槽等工具。对于一些特定场所，比如选矿分流时，会采用一种带有两个分岔溜槽的漏斗，而受地形或是设备安装位置所限，有些溜槽的倾斜角度可能会被设计的很小，不能保证物料顺畅的通过，在漏斗与溜槽的过渡段由于物料堆积，时间一长会发生堵塞，隔一段时间就需要人工清理一次，清理时需要停机，因此严重制约了生产，同时也增大了工人的劳动强度。

实用新型内容

为克服现有小角度溜槽通过性差、容易发生堵塞等不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种专用于小角度溜槽，防止其发生堵塞的防堵装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：小角度溜槽防堵装置，包括设置在漏斗出料端的振动溜槽，所述振动溜槽上设有缓冲块，缓冲块通过连接件与上方的固定件相连，所述振动溜槽的底部设有振动电机。

进一步的是，所述连接件为钢绳。

进一步的是，所述连接件与固定件之间也设有缓冲块。

进一步的是，所述振动溜槽的底部设有加强板，所述振动电机安装在加强板上。

进一步的是，所述加强板与振动溜槽底部采用多层满焊的方式固定在一起。

本实用新型的有益效果是：通过在小角度溜槽的起始位置设置振动溜槽，利用振动电机带动溜槽振动，使得物料不易堆积在溜槽上，从而防止了溜槽发生堵塞，生产能够连续进行，并且也减少了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记为，1-漏斗，2-振动溜槽，3-缓冲块，4-连接件，5-固定件，6-振动电机，7-加强板，8-小角度溜槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括设置在漏斗1出料端的振动溜槽2，在改造时可以保留一小段原有的小角度溜槽8，用于集中物料，防止物料过渡分散，然后将振动溜槽2套接在小角度溜槽8上，在所述振动溜槽2上设有缓冲块3，缓冲块3通过连接件4与上方的固定件5相连，所述振动溜槽2的底部设有振动电机6，设置缓冲块3的目的是使振动溜槽2与固定件5之间为弹性连接，当振动溜槽2在振动电机6作用下发生振动的时候，不会对固定件5造成太大影响。

由于振动溜槽2的尺寸一般较大，振动溜槽2内有物料和无物料的时候重量差距较大，所以在安装好振动溜槽2并且通物料之后，需要对溜槽的角度进行调节，为了方便调节，将所述连接件4设置为钢绳，由于溜槽本身很重，即使用钢绳吊挂也不会产生太大的晃动，能满足使用要求，并且调节起来也很容易，进一步的是，钢绳与固定件5之间可以采用带螺纹的吊钩连接，在调节时可以通过螺纹调节来对溜槽的角度进行微调。

考虑到一般情况下吊挂振动溜槽2的连接件4中可能有部分连接件会直接吊挂在漏斗1上，为了防止冲击对漏斗1产生影响，在连接件4与固定件5之间也设置了缓冲块3，缓冲块3可以是弹簧或是其它一些具有缓冲作用的结构件。

所述振动溜槽2的底部设有加强板7，所述振动电机6安装在加强板7上。由于振动电机6会不断的对振动溜槽2的底板进行振动冲击，容易对底板造成损坏，所以在振动溜槽2底部设置了加强板7，提高底板的强度和耐冲击性，延长溜槽的使用寿命。

所述加强板7与振动溜槽2底部采用多层满焊的方式固定在一起。振动电机6在工作的时候加强板7与振动溜槽2之间容易产生共振，所以加强板7与振动溜槽2之间应采用多层满焊的焊接方式，提高两者连接的稳定性，避免因共振使的加强板7脱离振动溜槽2。

本实用新型结构简单，制造成本低，使用方便可靠，对保障生产的连续进行以及减少工人的劳动强度效果明显，具有很好的实用性。