[实用新型]点胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点胶装置，尤其涉及一种可以精密控制点胶的点胶装置。

背景技术

点胶装置又称点胶机、涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。主要用于产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。

现有的流体类点胶装置，一般采用以气压推动流体的方式，通过各种不同孔径的点胶针头进行点胶，再通过控制气压通断时长和气压大小来控制点胶量，但是这种点胶方式存在以下缺点：

1、由于单纯地以气压作为流体流动的动力，其点出来的流体点的大小主要取决于气压的大小，而流体的粘度是随着时间的延长，其粘度会变大，因此要保证流体点的一致性，就要实时监测压力，并作相应调整，或者实时调整点胶时间，不便于控制，精确度不高。

2、在点胶过程中，有一些流体由于装置内腔不密封，很容易就会变干凝固，影响使用。

综上所述，传统的气压推动流体的点胶方式不适合在高精度、高效率的电子及半导体元器件作业中使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提出一种新的点胶装置，其结构简单、控制精确、操作方便、安全可靠。

本实用新型实施例的技术方案是这样的：

一种点胶装置，包括点胶单元、供气单元和储胶单元。

具体而言，所述点胶单元包括上基座、下基座、撞针、挡胶组件、驱动组件、限位组件和点胶针头；

所述上基座和下基座分别设于挡胶组件的相对两侧，并且与挡胶组件固定连接；所述上基座被贯穿形成活动腔；所述下基座被贯穿形成点胶通道；所述挡胶组件将活动腔和点胶通道隔离；

所述上基座的侧壁设有通气孔，与所述供气单元连通；所述下基座的侧壁设有进胶口，与所述储胶单元固定连接；所述点胶通道下端开口为出胶口；

所述撞针设于活动腔内；所述撞针的一端与驱动组件固定连接，另一端压紧挡胶组件；

所述限位组件设于上基座的上端，其朝向活动腔的一侧与驱动组件连接；

所述点胶针头设于下基座的下端，通过出胶口与点胶通道连通。

进一步说明，所述限位组件包括调节座与限位座；

所述调节座沿中心轴被贯穿形成收容腔；所述收容腔的上端开口为第一排气口，下端开口压靠在撞针的上端面；所述收容腔的下端开口的外径小于撞针上端面的外径；所述驱动组件设于收容腔内；

所述限位座固定在上基座的上端，其下端位于活动腔内；所述限位座为筒状结构，套设于调节座的外壁，两者通过螺纹固定连接；所述限位座下端的内径小于撞针上端面的外径。

进一步说明，所述限位组件还包括锁紧螺母，其位于限位座的上端，并且与调节座螺纹连接。

进一步说明，所述第一排气口为六角结构，其水平截面为正六边形。

进一步说明，所述挡胶组件为可产生弹性形变的隔膜。

进一步说明，所述隔膜中心处设有一圆孔；所述圆孔外侧设有环形槽；所述撞针的针头位于圆孔内。

进一步说明，所述上基座在靠近挡胶组件的侧壁上设有第二排气口。

进一步说明，所述驱动组件为压缩弹簧。

进一步说明，所述撞针上端的外侧设有环形槽；所述环形槽内设有第一密封装置；所述第一密封装置抵靠在撞针与上基座内壁之间。

进一步说明，所述上基座下端的内壁上设有环形槽；所述环形槽内设有第二密封装置；所述第二密封装置抵靠在上基座与撞针之间。

本实用新型实施例带来的有益效果是：

该点胶装置通过控制撞针压紧或松开隔膜来关闭或打开进胶口，实现自动化点胶操作。完成点胶后，隔膜会关闭进胶口，隔绝点胶单元和储胶单元，使得储胶单元内的流体不容易变干凝固而影响使用。在开始点胶前，工作人员旋转调节座到合适的位置，设定好撞针可移动的行程，即可控制点胶量的多少，保证流体点的一致性，操作精密、方便。除此之外，限位组件可以防止撞针在移动过程中由于受压冲出活动腔，确保点胶操作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型所提供的点胶装置的结构示意图。

附图标记说明：1-上基座、2-下基座、3-撞针、4-挡胶组件、5-驱动组件、6-限位组件、7-点胶针头、8-输胶组件、9-储胶筒、11-活动腔、12-通气孔、13-第一排气口、14-第二排气口、15-第二密封装置、21-点胶通道、22-进胶口、23-出胶口、31-第一密封装置、41-环形槽、61-调节座、62-限位座、63-锁紧螺母