[实用新型]苯酐生产中的导热油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工装置，具体涉及一种苯酐生产中的导热油装置。

背景技术

传统的导热油装置导热油的加热是直接利用油泵从热油罐吸出导热油通过热油加热器加热后再输送到切换冷凝器进行热熔，当热熔时瞬间油温提升造成蒸汽波动加大影响装置稳定运行，苯酐生产是产生蒸汽也是使用蒸汽的装置，蒸汽系统不稳定使得工艺操作难度加大如果不及时调整使精馏塔加热蒸汽的流量降低直接影响产量和质量，而切换冷凝器因为热熔不完全造成跑料污染环境降低收率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种苯酐生产中的导热油装置，稳定蒸汽系统、减少能耗、提高产品质量与收率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型所述的苯酐生产中的导热油装置，包括热油罐和冷油罐，蓄热油罐、热油罐、远程控制阀门、热油泵、第一阀门、第一温度计与苯酐生产装置依次相连，蓄热油罐、蓄热油泵、热油加热器、第二阀门与第二温度计依次相连，第二温度计、蓄热油罐与第三阀门依次相连，第三阀门分别与远程控制阀门、热油泵相连，冷油罐、冷油泵、冷油冷却器与苯酐生产装置依此相连。

所述的热油罐上设置有喷射器，用来使热油罐中的油进入蓄热油罐中。

工作原理及过程：

蓄热油罐中的导热油通过蓄热油泵输送，经过热油加热器的加热由第二温度计控制温度，经过第二阀门再返回蓄热油罐，热油罐中的热油和蓄热油罐中的热油分别通过调节远程控制阀门和第三阀门的开度混合使用由第一温度计控制温度，经过热油泵和第一阀门进入苯酐生产装置使用，热油使用后返回热油罐，热油罐的油通过真空吸回蓄热油罐。冷油罐中的导热油通过冷油泵输送，经过冷油冷却器的冷却，提供给苯酐生产装置冷却使用后返回冷油罐。

本实用新型所具有的有益效果是：节省了资源、稳定了蒸汽系统、提高了蒸汽能源的利用率，减轻了员工的工作量、能耗小、设备利用率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、热油罐；2、冷油罐；3、蓄热油罐；4、远程控制阀门；5、热油泵；6、第一阀门；7、第一温度计；8、苯酐生产装置；9、蓄热油泵；10、热油加热器；11、第二阀门；12、第二温度计；13、第三阀门；14、冷油泵；15、冷油冷却器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型包括热油罐1和冷油罐2，蓄热油罐3、热油罐1、远程控制阀门4、热油泵5、第一阀门6、第一温度计7与苯酐生产装置8依次相连，蓄热油罐3、蓄热油泵9、热油加热器10、第二阀门11与第二温度计12依次相连，第二温度计12、蓄热油罐3与第三阀门13依次相连，第三阀门13分别与远程控制阀门4、热油泵5相连，冷油罐2、冷油泵14、冷油冷却器15与苯酐生产装置8依此相连。

热油罐1上设置有喷射器。

蓄热油罐3中的导热油通过蓄热油泵9输送，经过热油加热器10的加热由第二温度计12控制温度，经过第二阀门11再返回蓄热油罐3，热油罐1中的热油和蓄热油罐3中的热油分别通过调节远程控制阀门4和第三阀门13的开度混合使用由第一温度计7控制温度，经过热油泵5和第一阀门6进入苯酐生产装置8使用，热油使用后返回热油罐1，热油罐1的油通过真空吸回蓄热油罐3。冷油罐2中的导热油通过冷油泵14输送，经过冷油冷却器15的冷却，提供给苯酐生产装置8冷却使用后返回冷油罐2。