[实用新型]模块式床架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种床具领域，特别是涉及一种模块式床架。

背景技术

现有的一种底床都采用传统的方式，它是由纵、横钢丝经过有序排列，整体焊接成牢固的钢丝网格，用气动底框枪将钢丝网格与木底框装配成型。采用这种立体钢丝网格、加固的边框设计所带来的一系列问题也接踵而来，工艺上分为两个流程进行，一边是进行钢网的焊接工作，另一边是木底框的定制工作，制作程序比较繁琐，钢丝网格在制作过程中常会出现脱焊，钢丝断裂等多种情况，其修补难度大且浪费大量原材料，钢丝也易生锈，时常要进行护理抹油，增加了较大的工作量。木底框原料为落叶松，通过加钉、磨角的方式制作而成。但木底框常出现木条缝隙较大、木条开裂、钉子脱落等现象，工艺较为粗糙。为了更好的提升底床的工艺流程，节省制作工艺的步骤，做出了一系列的改良措施，采用了另一个种全木结构木底框，加档排列，上层覆板、全木打造，无钢丝网格配套，整个床体均采用落叶松材质。虽然制作工艺上节省了一个流程，但还是出现诸多缺点和不足，木底框常伴有脱钉、木条缝隙过大、外观粗糙、打钉过多、木条松动、无法随意更改高度、尺寸等情况，这种木底框在原材料上与如今推崇的绿色环保理念相背道而驰，是当今社会所不推崇的。以上两种木框由于都是成型出货，在运输过程中体积过大，无形上增加了物流成本，给交通运输带来资金压力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模块式床架，在现有的木底框基础结构上重新做了调整和规划，不仅工艺上更加精湛，在外观、实用性、安装、运输、使用过程中都做了彻底的改良。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种模块式床架，其特征在于，其包括角立柱、条形板、脚轮、横梁、方形块、塑料螺母、中立柱、纵梁、连接块、床架、凹槽、边立柱，角立柱位于床架的边缘处，条形板位于床架的上方，多个脚轮分别位于角立柱下方、中立柱下方、边立柱下方，横梁、纵梁交叉固定在床架上，方形块位于横梁与纵梁的交叉处，塑料螺母位于脚轮的上方，中立柱位于方形块的上方，连接块的两端分别与床架固定并构成三角形结构，凹槽设于边立柱上，边立柱位于床架的中间处。

优选地，所述角立柱包括扇形套管、扇形内管、扇形下盖、扇形上盖，扇形套管、扇形内管分别位于角立柱的内部和外部，扇形下盖、扇形上盖分别位于角立柱的上部和下部。

优选地，所述中立柱包括圆形卡槽、四方柱、六棱柱、圆管、卡槽，圆形卡槽位于中立柱的最上方，四方柱位于中立柱的最下方，六棱柱位于圆形卡槽下，圆管连接在六棱柱上，圆管下方设有卡槽且与四方柱连接。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型模块式床架使用天然木料、钢、工程塑料三者结合制作而成。为确保产品的寿命和外观的平整度，管材在成型前做了双面防锈，深度镀锌处理，达到表面平滑，美观，防锈效果使床架在相对湿度情况下达到延长使用寿命，全方位无缝隙、而且均有螺丝定位打孔，角撑固定，严丝合缝，此款钢结构比以往的木架结构都要稳固很多。

附图说明

图1为本实用新型模块式床架的一侧结构示意图。

图2为本实用新型模块式床架的另一侧结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型模块式床架包括角立柱1、条形板3、脚轮4、横梁6、方形块7、塑料螺母8、中立柱9、纵梁10、连接块12、床架13、凹槽19、边立柱20，角立柱1位于床架13的边缘处，条形板3位于床架13的上方，多个脚轮4分别位于角立柱1下方、中立柱9下方、边立柱20下方，横梁6、纵梁10交叉固定在床架13上，方形块7位于横梁6与纵梁10的交叉处，塑料螺母8位于脚轮4的上方，中立柱9位于方形块7的上方，连接块12的两端分别与床架13固定并构成三角形结构，凹槽19设于边立柱20上，边立柱20位于床架13的中间处。条形板4上方采用方形面板，使用时比较舒适，脚轮4方便移动，横梁6、纵梁10交叉起稳定作用，方形块7起固定支撑作用。塑料螺母8安装起来轻松方便，取代了传统行业运用的金属部件，轻而不锈。连接块12与床架13构成三角形结构，这样加固了其稳定性。凹槽19使纵梁方管可直接插入此槽，既稳固又便捷，边立柱20由复合木方制成。