[实用新型]一种用于顺酐生产的连续精馏装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工机械设备技术领域，具体涉及一种用于顺酐生产的连续精馏装置。

背景技术

顺酐是一种重要的有机化工原料，在塑料工业、造纸工业、合成树脂工业、涂料工业、农药工业、医药工业等领域得到了广泛的运用。目前，顺酐的生产是以苯和空气为运料，采用催化剂经固定氧化床氧化生成顺酐物料气，生成的顺酐物料气经部分冷凝器冷凝后进入到恒沸精馏段利用脱水剂脱去自由水和分子内水，脱水后的粗酐从粗酐罐中打入到连续连续精馏装置中进行精馏，即可得到成品的顺酐。现在，在进行粗酐精制的过程中，由于设计和布置的不合理，不仅存在工序复杂、生产的顺酐产品品质不稳定、不能很好实现粗顺酐的萃取，萃取蒸馏的效果不理想，而且在现有的精制设备中，将粗顺酐直接加入到精制塔内，利用通入的蒸汽进行加热，为了提高提纯的纯度，需要通入大量的蒸汽，一方面是生产的成本高，另一方面是精制塔的体积大，塔的顶部和中部的温度低于塔底，使得有部分的粗酐直接不能被转化而落入到塔底，从而大大的降低了提纯的效率。因此，研制开发一种结构设计合理、操作简便、投资少、能耗低、能够实现连续化处理、可有效提高转化率、产品纯度高且品质稳定的用于顺酐生产的连续精馏装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、操作简便、投资少、能耗低、能够实现连续化处理、可有效提高转化率、产品纯度高且品质稳定的用于顺酐生产的连续精馏装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括粗酐罐和精制塔，精制塔包括塔顶出料口、塔顶进料口、塔底出料口、塔底进料口、原料进料口和采料出口，粗酐罐的顶部出口连接有蒸发器，蒸发器的顶部出口与原料进料口相连，塔顶出料口连接有精制冷凝器，精制冷凝器的底部通过法兰部件连接有回流罐，回流罐的底部出口通过回流泵和管路与塔顶进料口相连，采料出口通过管路连接有精酐冷凝器，精酐冷凝器的出口连接有精酐罐，精制塔的底部设置有溢流口，溢流口通过管路连接有再沸器，再沸器的出口通过塔底循环泵与塔底进料口相连。

本实用新型提供的连续精馏装置，是集物料再沸升温、物料提馏、物料精馏和冷凝回流一体的新型精馏装置，该装置的设计布置合理，不仅有效的扩大了气液相互接触的空间，物料在塔内的循环量增大，精馏分离的效果明显，而且有效的避免了中间组分的返混现象的发生，提高了转化的效率，最高可实现粗顺酐90%以上的转化率，分离度高、纯度高，完全能够实现对粗顺酐的有效提纯，通过相互串联的物料升温、物料精馏和冷凝回流实现了提纯过程中的连续化，有效的提高了生产效率，同时，苯实用新型结构紧凑、减少了设备的投资成本，最大程度的提高了分离的效率，且在相同原料情况和顺酐产品的要求下，能耗相比传统的精制装置降低了12%，取得了较好的技术效果，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为精制塔的结构示意图；

图中:1-粗酐罐,2-粗酐泵,3-流量计,4-蒸发器,5-精制塔,51-塔底出料口,52-公共提馏段,53-原料进料口,54-进料侧精馏区,55-公共精馏段,56-塔顶出料口,57-塔顶进料口,58-分隔板，59-采料出口510-采出侧精馏区,511-溢流口,512-塔底进料口,6-精制冷凝器,7-回流灌,8-回流泵,9-精酐冷凝器,10-精酐罐,11-再沸器,12-塔底循环泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示，本实用新型包括粗酐罐1和精制塔5，精制塔5包括塔顶出料口56、塔顶进料口57、塔底出料口51、塔底进料口512、原料进料口53和采料出口59，粗酐罐1的顶部出口连接有蒸发器4，蒸发器4的顶部出口与原料进料口53相连，塔顶出料口51连接有精制冷凝器6，精制冷凝器6的底部通过法兰部件连接有回流罐7，回流罐7的底部出口通过回流泵8和管路与塔顶进料口57相连，采料出口59通过管路连接有精酐冷凝器9，精酐冷凝器9的出口连接有精酐罐10，所述精制塔5的底部设置有溢流口511，溢流口511通过管路连接有再沸器11，再沸器11的出口通过塔底循环泵12与塔底进料口512相连。