[实用新型]塑壳断路器中的动触头组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器组件，更具体地说它涉及一种塑壳断路器中的动触头组件。

背景技术

塑壳断路器也被称为装置式断路器，所有的零件都密封于塑料外壳中，辅助触点，欠电压脱扣器以及分励脱扣器等多采用模块化。塑壳断路器是将触头、灭弧室、脱扣器和操作机构等都装在一个塑料外壳内，一般不考虑维修，适用于作支路的保护开关，过电流脱扣器有热磁式和电子式两种，一般热磁式塑壳断路器为非选择性断路器，仅有过载长延时及短路瞬时两种保护方式，电子式塑壳断路器有过载长延时、短路短延时、短路瞬时和接地故障四种保护功能。部分电子式塑壳断路器新推出的产品还带有区域选择性连锁功能。大多数塑壳断路器为手动操作，也有部分带电动机操作机构。

目前，在专利号为CN201110111482.4的中国发明专利中公开了一种塑壳断路器的转轴结构，转轴容腔在接近其顶部位置设有第一轴、中间部位设有第二轴、下部设有第三轴；转轴的左右内侧面上且靠近转轴容腔顶部位置设有向转轴容腔内延伸的左右对称的凸台，凸台上设有第一、第二斜面和第一凹槽；两第一、第二斜面和两第一凹槽均相对于转轴容腔左右对称；第一凹槽位于第一斜面的斜前方并与其相连；第二斜面位于第一凹槽的斜前方并与其相切以及位于第一斜面上方且与其相平行；第三轴左、右部位分别套有第一、第二弹簧；第一、第二弹簧的上弹簧腿对第一轴的作用力方向与第二斜面之间形成锐角。

上述专利对普通动触头的转动结构做出了改进，但是动触头上的转轴结构依然是直接与转轴容腔卡接，操作过塑壳断路器开合闸的人员都知道，在塑壳断路器触头动作时，动触头的作用力很大，转轴与转轴容腔的直接接触面积小，转轴对转轴容腔的压强大，而转轴由金属材料制成，转轴容腔则为工程塑料，在这种情况下很容易导致转轴容腔中转轴座产生变形，导致动触头位置偏移、进而产生触头接触不良而导致塑壳断路器报废。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装牢固、有效防转轴容腔变形、稳定耐用的塑壳断路器的动触头组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑壳断路器中的动触头组件，安装在转轴内，包括动触头、支架，支架和动触头上都分别开设有铰接孔，所动触头和支架的铰接孔中穿设有连接轴，所述转轴上开设有转轴容腔，所述转轴容腔的内侧壁上设置有转轴座，所述连接轴的两端卡接在所述转轴座中，其中：所述连接轴的两端套设有缓冲轴，所述缓冲轴设置在连接轴与转轴座之间。

通过采用上述技术方案，利用缓冲轴大大增加连接轴与转轴座之间的接触面积，令连接轴与转轴座之间的连接更加牢固，从而减小了连接轴对转轴座的压强，有效防转轴容腔变形，延长转轴座的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴的两端都设置有连接部，所述连接部插入所述转轴座中，所述连接部与连接轴之间设置有切槽。

通过采用上述技术方案，通过切槽可以方便的观察到缓冲轴的位置状态，保证缓冲轴已经准确到位。

本实用新型进一步设置为：所述转轴容腔的两端开口，所述转轴容腔的两个相对的侧壁上分别设置有供连接轴插入的滑槽，所述转轴座设置在滑槽处在转轴容腔内的一端。

通过采用上述技术方案，先将缓冲轴放置在连接轴中，将连接轴有滑槽插入转轴座，之后再将缓冲轴滑动至连接部，令缓冲轴滑动至转轴座内从而固定动触头，操作简单方便，而且连接之后，从外部无法将连接轴抽出，连接牢固稳定。

本实用新型进一步设置为：所述转轴座与缓冲轴过盈配合。

通过采用上述技术方案，令转轴座与动触头的连接更加牢固稳定。

附图说明

图1为本实用新型塑壳断路器中的动触头组件实施例的爆炸示意图；

图2为本实用新型塑壳断路器中的动触头组件实施例的立体示意图；

图3为本实用新型塑壳断路器中的动触头组件实施例的截面示意图；

图4为本实用新型塑壳断路器中的动触头组件实施例中动触头的俯视图。

附图标记说明：1、转轴；2、动触头；3、支架；4、连接轴；5、转轴容腔；6、转轴座；7、缓冲轴；8、连接部；9、切槽；10、滑槽。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型塑壳断路器中的动触头组件实施例做进一步说明。