[实用新型]三角洲3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种三角洲3D打印机。

背景技术

现有技术中的3D打印机，被打印的成品底部以台面支撑板的上端面为基础，从台面支撑板的上端面为起点开始打印，台面支撑板需要定位准确、固定牢靠，根据所打印产品的规格和材料，台面支撑板需要经常拆装、更换，现有技术的台面支撑板，有的结构复杂、质量重、不方便拆卸，有的定位夹紧、固定安装不方便，整机质量比较重，同时现有技术中的三角洲3D打印机，上端面板、下端基板采用圆形或者多边形结构，通过中间连接座与立柱支撑连接，其存在的缺陷是，其结构比较大而且比较复杂，连接方式复杂，质量比较重，重心比较高，拆装和维修不方便，同时众多的导线散布在周围的空间，分布凌乱，与其他结构容易发生干涉，造成磕碰划伤，存在安全隐患，不利于安全生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种三角洲3D打印机；本实用新型结构紧凑、美观大方，结构质量轻，节约了结构材料，降低了制造成本，所使用可靠性和安全性高，延长设备使用寿命，便于装配和维修。

本实用新型解决技术问题的技术方案是：

一种三角洲3D打印机，包括三根立柱、上端面板、下端基板，所述立柱上端与上端面板连接，下部与下端基板连接，所述立柱采用中间带轴向中心孔、外侧中间带有连接件安装槽的型材结构立柱，所述上端面板采用正三棱柱形结构，其中在三棱柱的三个棱边设有向外凸出的垂直端面，垂直端面与型材结构立柱的外侧端面位置对应，所述上端面板的下端面支撑在型材结构立柱的上端面；所述下端基板采用正三棱柱形结构，其中在三棱柱的三个棱边设有向内凹进的垂直凹槽，所述垂直凹槽的宽度与型材结构立柱的截面宽度配合，型材结构立柱的三个外侧端面分别与凹槽的三个内端面配合，所述下端基板的下端面支撑在水平放置的截面为正方形的下水平型材结构上并通过型材连接件连接；所述下端基板上部设有相连接的三个步进电机，步进电机上部设有支撑座，支撑座上设有支撑板，支撑座与下端基板连接，支撑座的垂直高度能够调节，在上端面板上设有打印耗材支撑架，所述支撑板通过压紧结构与支撑座配合。

所述下端基板的下侧设有外围下护罩，所述下护罩的左右两侧分别嵌入相邻的型材结构立柱的连接件安装槽中，下护罩的下端面支撑在型材结构底端的支撑板上；所述上端面板的下部设有外围上护罩，所述上护罩的左右两侧分别嵌入相邻的型材结构立柱的连接件安装槽中，上护罩的下端面支撑在型材连接件上，型材连接件通过内侧的连接件安装槽与型材结构立柱连接。

所述下护罩、上护罩采用长方体薄壁钢板、铝板或者有机玻璃板制成。

所述型材结构立柱的上端内侧设有上水平型材结构，上水平型材结构的上端面与型材结构立柱上端面平齐，上端面板的下端面与上水平型材结构上端面接触，上端面板通过型材连接件与上水平型材结构连接。

所述型材结构立柱在连接件安装槽部位设有与上水平型材结构的轴向中心孔对应的上贯通孔，所述上贯通孔与型材结构立柱中心孔连通；所述型材结构立柱在连接件安装槽部位设有与下水平型材结构的轴向中心孔对应的下贯通孔，所述下贯通孔与型材结构立柱中心孔连通；与打印头连接的打印耗材加热融化结构、冷却风扇、温度传感器的导线从下往上依次从下水平型材结构的轴向中心孔、下贯通孔、型材结构立柱中心孔、上贯通孔、上水平型材结构的轴向中心孔穿过。

所述上端面板上设有打印耗材驱动电机电源线穿过孔，打印耗材驱动电机电源线从下往上依次从下水平型材结构的轴向中心孔、下贯通孔、型材结构立柱中心孔、上贯通孔、上水平型材结构的轴向中心孔穿过后从驱动电机电源线穿过孔向上穿出。

所述型材结构立柱在上水平型材结构下侧位置设有水平设置并与中心孔贯通的贯通孔三，限位开关的导线依次从下水平型材结构的轴向中心孔、下贯通孔、型材结构立柱中心孔、贯通孔三穿过后与限位开关的接线头连接。

所述压紧结构包括与支撑座上端面配合的下端面，下端面的外侧设有向下延伸的凸台一，在凸台位置设有垂直方向的通孔，所述通孔与螺钉配合，所述螺钉下部与支撑座螺纹连接，在凸台的外侧设有向下延伸的凸台二。

所述凸台二的截面采用弧形结构；所述下端面在靠近凸台位置设有向上凹进的凹槽，所述凹槽截面为矩形或者弧形槽结构。

所述支撑板的外形采用薄壁圆柱结构，所述压紧结构均布设有三个，三个压紧结构的位置与三角洲打印机的三根立柱位置对应。

本实用新型的有益效果：