[实用新型]蒸汽消音器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消音设备，特别涉及一种蒸汽消音器。

背景技术

目前，电力、化工、冶金、纺织等工业均配置有锅炉、压力容器管道等，在实际生产中不免会出现蒸汽放空的现象，低压高度的蒸汽排出的过程中不可避免会伴随着发出强大的噪音，严重危及人们的健康。

为了减低这种噪音，一般是在蒸汽锅炉的排气管上安装有一消音设备。现有的消音设备多为单层烟筒式结构，其主体为一个圆筒形消音筒，并于该消音筒的侧壁上分布着许多排气孔，总排气能力按过滤蒸发量的30％设计，该消音筒上端接一凸形封头，下端与锅炉排气管口对接。这种消音器为单层圆筒结构，气流仅经过一次减压，降低噪音的效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提出一种蒸汽消音器，解决了现有技术中消音器降噪效果不理想等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种蒸汽消音器，包括一蒸汽连接管、设于该蒸汽连接管的顶端并与该蒸汽连接管连通的一内壳体、套设于该内壳体外并与其间隔设置的一中间壳体、套设于该中间壳体外并与其间隔设置的一外壳体及填设于中间壳体与外壳体之间的消音填充物，所述内壳体的侧壁上设有多个通孔，所述中间壳体的顶壁设有若干穿孔，所述外壳体的外壁为微孔结构。

优选方案为，所述内壳体、中间壳体及外壳体均为同心设置的钢筒。

优选方案为，所述内壳体的外径大于蒸汽连接管的外径。

优选方案为，所述内壳体的每一通孔为倾斜设置的开孔。

优选方案为，所述外壳体的底壁低于中间壳体的底壁并与蒸汽连接管的外围相连接，其顶壁高于中间壳体的顶壁。

优选方案为，所述消音填充物为消音棉。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的蒸汽消音器由于设置内壳体、中间壳体及外壳体的多重复合结构，并于中间壳体与外壳体间填设有消音填充物，使蒸汽进入消音器内部后，大容积扩压，蒸汽压力扩散减少，蒸汽的声波也相应的扩散在其内部，部分声波在其内部摩擦转化成热能消耗掉，从而大大降低蒸汽在大量排放时产生的噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型蒸汽消音器的结构示意图。

图中：

100、蒸汽消音器；10、蒸汽连接管；20、内壳体；30、中间壳体；50、外壳体；60、消音填充物；21、通孔；22、导流片；31、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该蒸汽消音器100包括一蒸汽连接管10、与该蒸汽连接管10连通的一内壳体20、套设于该内壳体20外并与其间隔设置的一中间壳体30、套设于该中间壳体30外并与其间隔设置的一外壳体50及填设于中间壳体30与外壳体50之间的空间内的消音填充物60，所述消音填充物60为消音棉。

所述蒸汽连接管10用于与排放蒸汽设备的排气管连接，其可通过法兰连接，也可通过螺纹连接。该蒸汽连接管10为两端开口的管体。

所述内壳体20连接于蒸汽连接管10的顶端，并与该蒸汽连接管10的开口相对。该内壳体20为圆筒状，其底端与蒸汽连接管10的顶端开口相连通，其顶端封闭。该内壳体20的外径大于蒸汽连接管10的外径，以使由蒸汽连接管10流出的蒸汽能顺利进入到内壳体20内。该内壳体20的侧壁上设有多个通孔21，每一通孔21由内壳体20的内侧向外侧呈向上倾斜延伸的方向设置。所述内壳体20对应每一通孔21的位置设有一导流片22，以引导在内壳体20内流动的蒸汽由通孔21流出。

所述中间壳体30套设于内壳体20的外侧，并与内壳体20的外壁间形成一定的间隔。该中间壳体30为圆筒状，其底端与内壳体20的底端向平齐并连接，其顶端高于内壳体20的顶端。该中间壳体30的顶壁设有若干穿孔31。