[实用新型]一种流量标定模拟装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于流量模拟控制领域，尤其涉及一种流量标定模拟装置。

【背景技术】

流量是指：单位时间内流经封闭管道或者明渠有效截面积的流体量，又称为瞬时流量，当流量以体积表示时称为体积流量。

而流量类仪表生产后，需对其流量进行标定，以达到其准确性，而液体的流量一定程度会受到温度的影响，而地球不同经纬区域的温度变化截然不同，为使流量类仪表的标定具有更高的准确性，就需要对流量标定模拟装置进行不同的温度补偿，以达到在不同的经纬区域使用同样准确。

目前市面上流量模拟装置的自动化程度普遍不高，而实现流体低温(5-8℃)，常温，以及高温(70-80℃)之间的自动切换标定流量类仪表对其进行温度补偿是一个技术难点，因为不同经纬区域不同温度条件下，同种介质的的流速有一定的差异，而此种差异足以影响流量类仪表的准确性，因此设计可进行温度补偿且自动化程度高的流量模拟装置是十分必要的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种流量标定模拟装置，能够对流量类仪表进行温度补偿，确保测量的准确性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

包括流量模拟管道，流量模拟管道连通介质箱并形成回路，流量模拟管道上设置有用于测得流量实际值的流量计、能够改变流量的泵以及若干个用于标定流量类仪表的接口，介质箱内设置有温度补偿装置；流量计和泵均与工控机相连，工控机用于设定通过流量模拟管道的流量标准值，以及获取流量计测得的流量实际值并进行比较，在流量标准值和流量实际值具有差异时，通过泵调整流量模拟管道的流量值大小，直至流量实际值和流量标准值相等。

进一步地，泵采用变频泵，且变频泵与工控机之间连接有用于调整变频泵频率的变频器。

进一步地，流量模拟管道上还设置有用于控制流量模拟管道开断的电磁阀。

进一步地，工控机连接PLC模块，PLC模块用于控制泵和电磁阀的开启与关闭，以及控制流量模拟管道与介质箱的通断。

进一步地，介质箱包括用于装低温介质的低温箱、装常温介质的常温箱和装高温介质的高温箱，流量模拟管道能够与低温箱、常温箱和高温箱择一连通形成回路。

进一步地，低温箱、常温箱和高温箱中均配置一个浮子开关和一个温度传感器，温度补偿装置包括与低温箱连接的制冷压缩机，以及在高温箱内设置的加热管。

进一步地，流量计采用电磁流量计。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过设置与泵相连的工控机，以设定通过流量模拟管道的流量标准值，通过设置流量计，以获取流量模拟管道内流体的流量实际值并传递给工控机，便于比较流量实际值与流量标准值的大小，在流量实际值与流量标准存在差异时，通过泵调整流量模拟管道的流量值大小，直至两者相等，形成理想环境，以对流量类仪表进行标定，同时本实用新型的介质箱中设置有温度补偿装置，对介质实现加热或者制冷，从而可以对流量类仪表进行温度补偿后标定，确保不同经纬区域内不同温度下流量类仪表的准确性。

进一步地，本实用新型通过设置变频器和变频泵，能够方便地对流量模拟管道中的流量进行调整，便于提高流量类仪表的准确性。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-介质箱；2-变频泵；3-变频器；4-制冷压缩机；5-工控机；6-PLC模块；7-电磁流量计；8-电磁阀；9-接口。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

参见图1，本实用新型包括流量模拟管道，流量模拟管道上设置有流量计、能够改变流量的泵、电磁阀8以及若干个用于标定流量类仪表的接口9，流量模拟管道还与介质箱1相连形成回路。流量模拟管道采用不锈钢材质。

其中，流量计采用电磁流量计7，用于测得流量模拟管道上的流量实际值，流量计和工控机5相连；泵采用变频泵2且通过变频器3与工控机5相连，工控机5连接PLC模块6。

介质箱1内设置有温度补偿装置；介质箱1包括三个同体积的用于装低温介质的低温箱、装常温介质的常温箱和装高温介质的高温箱。低温箱、常温箱和高温箱中均配置一个浮子开关和一个温度传感器，温度补偿装置包括与低温箱连接的制冷压缩机4，以及在高温箱内设置的两组加热管。本实用新型中介质采用水的话，低温箱、常温箱和高温箱加满时各约有80L水。