[实用新型]一种新型焊接夹持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯设备生产技术领域，更具体的说涉及一种新型焊接夹持机构。

背景技术

目前，对于五金行业制造中，由于结构上强度的要求，很多设备和部件需要进行焊接加强筋以达到加强强度的要求，而加强筋一般使用平板与工件成90度对接后加焊，现有的手段一般都是使用快速夹定位，然而市场上的快速夹只有单一方向夹持的效果，而加强筋定位则需要正面顶持同时侧面加压的双向夹持，以保证与工件之间的垂直关系，所以使用快速夹来定位，需要数个快速夹共同实现，这导致了一些体积较小的部位焊接根本无法使用，从而需要人工画线使用目视方法定位后点焊固定再加焊。这个严重影响了部件所需要的强度和生产效率，也大大增加了劳动强度。

发明内容

本实用新型是针对现有技术的不足，一种新型焊接夹持机构，能够在使用一个快速夹的同时完成正面顶，侧面压的动作，保证产品质量并提高生产效率和降低劳动强度。

本实用新型采用的技术方案如下：一种新型焊接夹持机构，包括推杆、活动夹块、固定挡块、固定顶块、弹顶块和复位弹簧，所述活动夹块通过一旋转轴活动安装在推杆上，固定挡块位于推杆前端，固定顶块设置在固定挡块上，弹顶块安装在固定顶块上并且与固定挡块正面抵持，复位弹簧设置在推杆的内部并且通过一顶持机构与活动夹块背面相顶持。

进一步的，所述推杆内部开有槽体。

进一步的，所述活动夹块包括旋转端、夹持端及连接端，所述旋转端、夹持端分别设置在连接端的两端，旋转端通过旋转轴固定在推杆上，并且旋转端两端分别与顶持机构和弹顶块顶持。

进一步的，所述弹顶块一端穿过固定顶块与活动夹块的旋转端顶持，另一端露出在固定顶块外部。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，结构精小，易于加工，通过设置可旋转的活动夹块及弹顶块，利用活动夹块来自动夹持工件，能够完成正面顶，侧面压的动作，适用于细小板形工件焊接的定位，能够有效减少人工定位的频率，保证产品质量并提高生产效率，降低了劳动强度。

附图说明

附图1是本实用新型所述新型焊接夹持机构的结构示意图；

附图2是本实用新型所述新型焊接夹持机构的使用示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种新型焊接夹持机构，包括推杆1、活动夹块2、固定挡块3、固定顶块4、弹顶块5和复位弹簧6，所述活动夹块2通过一旋转轴21活动安装在推杆1上，固定挡块3位于推杆1前端，固定顶块4设置在固定挡块3上，弹顶块5安装在固定顶块4上并且与固定挡块3正面抵持，复位弹簧6设置在推杆1的内部并且通过一顶持机构61与活动夹块2背面相顶持。

所述推杆1内部开有槽体11，槽体11用于安装复位弹簧6及顶持机构61，杆体11的前端开有通孔(图未示出)，通孔用于弹顶块5穿过与活动夹块2顶持。

所述活动夹块2用于夹持工件，活动夹块2为镰刀型，活动夹块2包括旋转端22、夹持端23及连接端24，所述旋转端22、夹持端23分别设置在连接端24的两端，旋转端22通过旋转轴21固定在推杆1上，并且旋转端22两端分别与顶持机构61和弹顶块5顶持，使得活动夹块2能够在力的作用下沿旋转轴21转动，实现自动开合，夹持端23活动安装在连接端24的前端，夹持端23用于配合夹持工件。

所述固定挡块3用于放置工件，固定挡块3与推杆1采用分体式结构。

所述固定顶块4用于安装弹顶块5，所述固定顶块4为空心结构，弹顶块5一端穿过固定顶块4与活动夹块2的旋转端22顶持，另一端露出在固定顶块4外部，如图2所示，当推杆1前进时弹顶块5会与工件接触，遇到阻力后向后移动带动活动夹块2旋转，从而固定工件并夹紧推进。

所述复位弹簧6用于提供活动夹块2的顶持力，使得活动夹块2向上旋转打开。

使用时，将工件放置在固定挡块3上，推杆1向前行进，弹顶块5与工件接触，遇到阻力后向后移动带动旋转端22沿旋转轴21旋转，从而固定工件并夹紧推进，焊接加工完毕后，推杠1后退，由于复位弹簧6的顶持力，推动活动夹块2向上打开，工件脱离夹持装置后取出，完成焊接工序。