[实用新型]顶针防撞机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种顶针防撞机构。

背景技术

通过注塑方法加工一些具有球头或倒钩结构的产品时，都需要用到滑块和顶针，球头结构或倒钩结构通过顶针成型，在注塑完成之后需要将产品从模具中分离出来时，首先左、右滑块分别向两侧打开，然后由顶针板带动注塑产品和顶针一起向上运动，当顶针板运动到一定高度时，注塑产品脱离模具，完成顶出过程，接着限位装置控制顶针板和顶针下降回位，左、右滑块向中间运动，进入下一阶段的合模过程。然而一旦限位装置失效，顶针板和顶针就不能下降回位，此时左、右滑块向中间运动的过程中就会与顶针发生碰撞，从而造成模具成型部位被损坏，不仅提高了人工成本，而且影响了模具的正常运行，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上不足，提供了一种可以有效降低了人工消耗，提高模具生产工作效率的顶针防撞机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种顶针防撞机构，包括设于顶针左右两侧的若干防撞立杆，所述防撞立杆底部与顶针板连接。

进一步的，所述防撞立杆设有四根，平均分布在所述顶针的左右两侧。

进一步的，所述防撞立杆两两平行排列，且四根防撞立杆依次连接形成矩形状。

进一步的，所述顶针每侧的防撞立杆分别设于滑块的前后两侧。

进一步的，所述防撞立杆的顶端与滑块的底面相抵。

进一步的，所述防撞立杆与顶针之间的水平距离为30-50cm。

进一步的，所述防撞立杆的顶端设有防护套。

进一步的，所述防护套采用橡胶制成。

本实用新型提供的顶针防撞机构，包括设于顶针左右两侧的若干防撞立杆，所述防撞立杆底部与顶针板连接。通过在顶针的左右两侧设置防撞立杆，并使防撞立杆的底部与顶针板连接，脱模过程中在顶针板的作用下与顶针一起向上运动，当限位装置失效而导致顶针板和顶针不能回位时，防撞立杆可以防止滑块向中间运动的过程中与顶针发生碰撞，避免了模具成型部位被损坏，降低了人工消耗，保证了模具的正常运行，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型顶针防撞机构结构示意图；

图2是本实用新型顶针防撞机构在限位装置失效时的工作示意图。

图中所示：1、顶针；2、防撞立杆；21、防护套；3、顶针板；4、滑块；5、模具成型部位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

如图1-2所示，本实用新型提供了一种顶针防撞机构，包括设于顶针1的左右两侧的若干防撞立杆2，所述防撞立杆2底部与顶针板3连接。通过在顶针1的左右两侧设置防撞立杆2，并使防撞立杆2的底部与顶针板3连接，脱模过程中在顶针板的作用下与顶针1一起向上运动，当限位装置失效而导致顶针板3和顶针1不能回位时，防撞立杆2可以防止滑块4向中间运动的过程中与顶针1发生碰撞，避免了模具成型部位5被损坏，降低了人工消耗，保证了模具的正常运行，大大提高了工作效率。

优选的，所述防撞立杆2设有四根，平均分布在顶针1的左右两侧，即顶针1的左右两侧均设有两根防撞立杆2，优选的，所述防撞立杆2两两平行排列，且四根防撞立杆2依次连接形成矩形状。

优选的，所述顶针1每侧的防撞立杆2分别设于滑块4的前后两侧，即顶针1每侧的防撞立杆2均沿Z轴方向排列，且位置与滑块4的前后两侧相对应，优选的，防撞立杆2的顶端与滑块4的底面相抵，如图2所示，当限位装置失效时，顶针板3不能带动防撞立杆2和顶针1回位，此时防撞立杆2的顶端高出滑块4的底面，当滑块4向中间运动时，就会与防撞立杆2发生碰撞，此时顶针1和模具成型部位5就能受到很好的保护，避免遭受损坏，同时由于防撞立杆2的位置与滑块4的前后两侧相对应，在发生碰撞时可以保证滑块4受力均衡，避免由于受力不均而发生翻转或偏移。

优选的，所述防撞立杆2与顶针1之间的水平距离为30-50cm。

优选的，所述防撞立杆2的顶端设有防护套21，所述防护套21采用橡胶制成，当滑块4与防撞立杆2发生碰撞时，防护套21可以提供缓冲力，防止力度过大而对滑块4造成损坏。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。