[实用新型]IMR模具的拉杆机构有效
申请号: | 201520669395.4 | 申请日: | 2015-08-31 |
公开(公告)号: | CN205033419U | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 吴月梦 | 申请(专利权)人: | 圣美精密工业(昆山)有限公司 |
主分类号: | B29C33/22 | 分类号: | B29C33/22 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 郑玮 |
地址: | 215337 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | imr 模具 拉杆 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体涉及一种IMR模具的拉杆机构。
背景技术
IMR(模内贴膜)工艺是将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出,挤出后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件。此类模具通常采用倒灌热胶道的模具结构,用油缸顶出,一般不做滑块。IMR工艺的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。为了IMR工艺的正常实施,要求在开模状态下公模组件和母模组件之间具有较大的空间,因此需要IMR模具不仅能够实现大距离开模,且能够精确控制开模行程,以免造成组件或产品损坏。然而现有的IMR模具中的拉杆机构不仅占用空间大,且开模行程有限。此外现有的IMR模具在顶出产品的同时需要采用油缸驱动顶出板,成本高、组装复杂,且效率低,未能切实满足实际需求。
实用新型内容
本实用新型为了克服以上不足,提供了一种占用空间小、行程大且能够大大降低成本的IMR模具的拉杆机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种IMR模具的拉杆机构,包括拉杆,其顶端与上固定板固接,其下端活动设于下固定板中,所述拉杆由上至下依次贯穿枕板、母模板、公模板、上顶出板和下顶出板,所述拉杆上端由内向外依次套设有拉杆导套和拉杆外套,所述拉杆导套和拉杆之间,以及拉杆外套和拉杆导套之间滑动连接,所述拉杆下端的外径大于所述上顶出板的内径。
优选的,所述拉杆导套和拉杆之间,以及拉杆外套和拉杆导套之间间隙配合。
优选的,所述拉杆的下端设有限位螺钉,所述限位螺钉与所述拉杆螺纹连接。
优选的,所述下固定板中设有与所述限位螺钉相适配的第一滑槽。
优选的,所述下顶出板中设有与所述限位螺钉相适配的第二滑槽。
优选的,所述限位螺钉的外径大于所述上顶出板的内径。
优选的,所述限位螺钉的行程不大于所述上顶出板的行程。
本实用新型提供一种IMR模具的拉杆机构,通过将拉杆顶端与上固定板固接,并在拉杆上端由内向外依次套设拉杆导套和拉杆外套,且使拉杆导套和拉杆之间,以及拉杆外套和拉杆导套之间滑动连接,在开模时通过固定板带动拉杆向上运动,使拉杆外套和拉杆导套以及拉杆导套和拉杆之间相互滑动,实现公母模间大行程开模;此外,通过拉杆下端带动上顶出板向上运动使产品脱模,无需设置额外的油缸,大大降低了成本,本实用新型结构紧凑、占用空间小、行程大、效果可靠。
附图说明
图1是本实用新型IMR模具的拉杆机构的结构示意图;
图2是本实用新型IMR模具的拉杆机构开模后的状态示意图。
图中所示:1、拉杆;2、上固定板;3、母模板;4、公模板;5、上顶出板;6、下顶出板;61、第二滑槽;7、下固定板;71、第一滑槽;8、拉杆导套;9、拉杆外套;10、限位螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述:
如图1-2所示,本实用新型提供了一种IMR模具的拉杆机构,包括拉杆1,其顶端与上固定板2固接,拉杆顶端可随上固定板2一起运动,进行开模,其下端活动设于下固定板7中,所述拉杆1由上至下依次贯穿母模板3、公模板4、上顶出板5和下顶出板6,所述拉杆1上端由内向外依次套设有拉杆导套8和拉杆外套9,所述拉杆导套8和拉杆1之间,以及拉杆外套9和拉杆导套8之间滑动连接,在拉杆1向上运动的过程中,首先拉杆外套9相对拉杆导套8运动,行程为S1,接着拉杆导套8相对拉杆1运动,行程为S2。所述拉杆1下端的外径大于所述上顶出板5的内径,即拉杆1向上运动的同时带动上顶出板5一起向上运动,以使其上的顶针(图中未标出)顶出产品,因此无需增加额外的油缸对上顶出板5进行驱动,节约了成本,降低了组装复杂度。
优选的,所述拉杆导套8和拉杆1之间,以及拉杆外套9和拉杆导套8之间间隙配合,即两两之间设有空隙,以免在相对滑动过程中发生卡死现象,提高了工作效率和可靠性。
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