[实用新型]用于螺母类产品表面处理的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于螺母类产品表面处理的装置。

背景技术

紧固件产品按大类和结构形状主要分为三种：带头或不带头的外螺纹杆件螺栓类、带内螺纹的螺母类和带内孔的垫圈类。

螺母类产品在生产过程中，需要对产品进行去油、清洗、酸洗、磷化、浸油等近二十个工序，这些工序都是以流水作业进行的。处理过程中要保证螺母类产品的外表面充分接触每道工序的液体介质，使产品的外表面得到全方位的均匀膜层。由于螺母和垫圈的外形带平面，如采用螺栓类产品的筛网框架式铁筐为产品盛器，处理时不加翻滚而静止不动，这些产品的平面间会贴合，就会产生清洗不净、磷化不上的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于螺母类产品表面处理的装置，它能保证产品在进行表面处理过程中充分接触每道工序的液体介质，使产品的外表面得到全方位的均匀膜层。

实现上述目的的技术方案是：一种用于螺母类产品表面处理的装置，包括支架和滚筒；所述支架包括一对框板、一对上部轴承、一对下部轴承、一根传动轴、两根挂杆及一根上联接杆；其中，

一对框板的上、下部分别对应地开设一穿孔；一对上部轴承和一对下部轴承分别安装在所述一对框板的上、下部穿孔中；所述传动轴跨接在一对框板的上部轴承之间，该传动轴的位于一对框板的内侧的两头分别安装一内驱动齿轮；所述两根挂杆跨接在一对框板的上部并对称地位于所述传动轴的两侧；所述上联接杆跨接在一对框板的上部之间并位于所述传动轴的正上方；

所述滚筒跨接在所述一对框板的下部轴承之间，该滚筒的筒身呈六棱柱形，该滚筒的两个端板的外表面上分别安装一与所述内驱动齿轮啮合的传动齿轮，该滚筒的两个端板的内表面上分别固定一个外表面为弧面的十字状筋板。

上述的用于螺母类产品表面处理的装置，其中，所述十字状筋板的外接圆的直径为所述筒身的内接圆的直径的三分之二至五分之四。

上述的用于螺母类产品表面处理的装置，其中，所述筒身的表面上均布地开设多个透孔；该筒身的外表面上间隔地设置若干套箍。

上述的用于螺母类产品表面处理的装置，其中，所述传动轴的位于一个框板的外侧的一端安装一外驱动齿轮。

本实用新型的用于螺母类产品表面处理的装置的技术方案，滚筒采用六棱柱形，使螺母类产品在滚筒内不易滑动而易翻动，使产品的表面不会贴合，进而能使产品得到全方位的清洗和磷化。另外在滚筒的两个端板的内表面上分别固定一十字状筋板，消除了由推力使螺母在滚筒的端板上逐渐形成整齐排列、平面贴合、静止不动的状况。本实用新型的用于螺母类产品表面处理的装置，能保证产品在进行表面处理过程中充分接触每道工序的液体介质，使产品的外表面得到全方位的均匀膜层。

附图说明

图1a是本实用新型的用于螺母类产品表面处理的装置的结构示意图；

图1b是本实用新型的用于螺母类产品表面处理的装置的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1a和图1b，本实用新型的用于螺母类产品表面处理的装置，包括支架10和滚筒20。

支架10包括一对框板11、一对上部轴承12、一对下部轴承13、一根传动轴14、两根挂杆15及一根上联接杆16；其中：

一对框板11的上、下部分别对应地开设一穿孔；

一对上部轴承12和一对下部轴承13分别安装在一对框板11的上、下部穿孔中；

传动轴14跨接在一对框板11的上部轴承12之间，该传动轴14的位于一个框板的外侧的一端安装一外驱动齿轮141，该传动轴14的位于一对框板11的内侧的两头分别安装一内驱动齿轮142；两根挂杆15跨接在一对框板11的上部并对称地位于传动轴14的两侧；上联接杆16跨接在一对框板11的上部之间并位于传动轴14的正上方。

滚筒20跨接在一对框板11的下部轴承13之间；该滚筒20包括筒身21和两个端板22，其中：

筒身21上均布地开设多个透孔210，该滚筒20的筒身21呈六棱柱形；

两个端板22的外表面上分别安装一与内驱动齿轮142啮合的传动齿轮23，该两个端板22的内表面上分别固定一个外表面为弧面的十字状筋板24。

在一个施实例中，十字状筋板24的外接圆的直径为筒身21的内接圆的直径的三分之二至五分之四，消除六角螺母贴合在端板22的内表面上的状况。

筒身21的外表面上还沿轴向间隔地设置两个套箍25，以支撑筒身21的刚度。