[实用新型]一种管状带式输送机可调过渡托辊装置

说明书

技术领域

本实用新型一种管状带式输送机可调过渡托辊装置，涉及状带式输送机领域。

背景技术

管状带式输送机是一种新型的环保连续输送机，其特点是在物料运行过程中始终保持皮带成圆管状，在头尾滚筒处又展平。展平和成管之间存在一个过渡段，过渡托辊装置即是承载皮带和物料的装置。按传统皮带机的托辊结构形式，过渡托辊及支架均采用固定不可调形式，而管带机因其成管特性要求，皮带在过渡时的成形状态不可定量化，承载皮带的托辊支架就需要在现场依据实际情况进行调整。所以，考虑实际情况，同时考虑托辊的通用化，需要一种方便可调的过渡托辊装置。

现有技中的过渡托辊装置存在以下弊端：

1）、调整角度有限；左右槽角不方便调整相等；结构单薄；托辊卡式连接噪声大。

2）、调整角度有限；结构复杂；不能调整跑偏。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管状带式输送机可调过渡托辊装置，不仅可以方便大角度同时调整过渡托辊两侧的槽角，同时还可以设置两侧面托辊前倾角度，对皮带的跑偏起到限制调整作用。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种管状带式输送机可调过渡托辊装置，包括第一底部固定支架、第二底部固定支架、侧托辊支架、调节支架、侧托辊、中托辊，所述第一底部固定支架、第二底部固定支架均与调节支架通过螺栓组连接固定；所述第一底部固定支架、第二底部固定支架均与管状带式输送机的机架连接固定；侧托辊两端分别与调节支架、侧托辊支架铰接连接。

所述第一底部固定支架为角钢，其上布置有四个长腰圆孔，每一个长腰圆孔上布置有弧形线。

所述第二底部固定支架上设置有与第一底部固定支架对应的四个长腰圆孔，每一个长腰圆孔上布置有弧形线。

所述第二底部固定支架为角钢与板件连接构成的焊接件，第二底部固定支架通过螺栓与中托辊固定连接。

所述调节支架由弧形槽钢、短连接槽钢、铰接板焊接组成，弧形槽钢呈90°圆弧，其上布置有多个调节孔；短连接槽钢布置有两组第一连接孔；铰接板为一对，焊接在短连接槽钢上；铰接板上的铰接孔为弧形槽钢的弧线中心。

所述侧托辊支架为两个侧板、两个端板焊接组成，两个侧板相同，两端均布置有第二连接孔，分别与调节支架的弧形槽钢上孔和铰接板螺栓连接；两个端板结构不同，一个开设圆孔，另一个开设腰形。

所述侧托辊与中托辊不在同一平面内，为错开布置。

所述侧托辊与侧托辊支架、所述中托辊与第二底部固定支架，均为螺栓组固定连接。

所述调节支架的弧形槽钢上布置有16个调节孔。

本实用新型一种管状带式输送机可调过渡托辊装置，技术效果如下：

1）、本实用新型装置托辊倾角可真正从0°至90°调整.

2）、可设置前倾角度，方便调整皮带在过渡段跑偏。

3）、托辊与托辊支架端头采用螺栓连接，牢固同时噪音小。

4）、底固定支架与调节支架连接处的可调节腰圆孔设置有定距小弦高槽口，方便调整.

5）、调节支架上的调节连接孔可方便穿拉绳开关拉线，不需要布置拉绳支架.

6）、圆弧造型，美观同时又牢靠。

附图说明

图1是本实用新型装置主视结构示意图。

图2是本实用新型装置侧视结构示意图。

图3是本实用新型装置俯视结构示意图。

图4是本实用新型装置的调节支架结构示意图。

图5是本实用新型装置的侧托辊支架结构示意图。

图6是本实用新型装置的侧托辊支架的侧板结构示意图。

图7是本实用新型装置的侧托辊支架的其中一个端板结构示意图。

图8是本实用新型装置的侧托辊支架的其中另一个端板结构示意图。

图9是本实用新型装置的使用状态参考图一。

图10是本实用新型装置的使用状态参考图二。

图11是本实用新型装置的使用状态参考图三。

图12是本实用新型装置的使用状态参考图四。

图13是本实用新型装置的使用状态参考图五。

其中：1-第一底部固定支架，2-第二底部固定支架，3-侧托辊支架，4-调节支架，5-侧托辊，6-管状皮带，7-中托辊，8-侧托辊连接螺栓组，9-调节支架连接螺栓组，10-托辊端固定螺栓组。

具体实施方式