[实用新型]一种抗氧化耐高温易清灰滤袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤袋，具体涉及一种抗氧化性能，耐高温，滤料粉尘剥离率，使用寿命长的滤袋。

背景技术

在燃煤锅炉、垃圾焚烧、钢铁冶炼、电石化工等生产过程中，工业烟气净化处理经常需要使用袋式。但是现有技术中的滤袋结构设计不够合理，抗氧化耐候性不佳，并且现有技术的滤袋耐高温性能不佳，使用寿命较短。

因此，很有必要在现有技术的基础之上设计研发一种结构设计合理，不仅具有很好的抗氧化性能，并且具有优异的耐高温性能，滤料粉尘剥离率高，不易堵塞，使用寿命长的抗氧化耐高温易清灰滤袋。

发明内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种环保性强，结构设计合理，不仅具有很好的抗氧化性能，并且具有优异的耐高温性能，并且滤料粉尘剥离率高，使用寿命长的抗氧化耐高温易清灰滤袋。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种抗氧化耐高温易清灰滤袋，它包括位于表层的表面层，位于中间的第一中间层、第二中间层和位于底层的底料层；

所述的表面层是由聚苯硫醚短切丝，聚四氟乙烯短切丝和玻璃纤维针刺形成的复合针刺毡；

所述的第一中间层由聚酯纤维和芳纶纤维复合针刺而成；

所述的第二中间层由聚酰亚胺纤维和亚克力纤维混纺而成的网格布；

所述底料层由聚苯硫醚短切丝，聚四氟乙烯短切丝和玄武岩纤维针刺形成。

作为优选方案，以上所述的抗氧化耐高温易清灰滤袋，表面层复合针刺毡的针刺深度为1～3毫米。

作为优选方案，以上所述的抗氧化耐高温易清灰滤袋，所述的第一中间层的厚度为1～3毫米。

作为优选方案，以上所述的抗氧化耐高温易清灰滤袋，所述的第二中间层网格布每平方米的重量为300～1200克。

作为优选方案，以上所述的抗氧化耐高温易清灰滤袋，所述的底料层的厚度为1～3毫米。

有益效果：本实用新型提供的抗氧化耐高温易清灰滤袋和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的抗氧化耐高温易清灰滤袋，环保性强，结构设计合理，坚固抗撕裂，不仅具有很好的抗氧化性能，并且具有优异的耐高温性能，且滤料粉尘剥离率高，不易堵塞，过滤效率高，使用寿命长，具有重要的应用价值。

附图说明

附图1为抗氧化耐高温易清灰滤袋的截面的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种抗氧化耐高温易清灰滤袋，它包括位于表层的表面层(1)，位于中间的第一中间层(2)、第二中间层(3)和位于底层的底料层(4)；

所述的表面层(1)是由聚苯硫醚短切丝，聚四氟乙烯短切丝和玻璃纤维针刺形成的复合针刺毡；

所述的第一中间层(2)由聚酯纤维和芳纶纤维复合针刺而成；

所述的第二中间层(3)由聚酰亚胺纤维和亚克力纤维混纺而成的网格布；

所述底料层(4)由聚苯硫醚短切丝，聚四氟乙烯短切丝和玄武岩纤维针刺形成。

以上所述的抗氧化耐高温易清灰滤袋，表面层(1)复合针刺毡的针刺深度为1毫米。

以上所述的抗氧化耐高温易清灰滤袋，所述的第一中间层(2)的厚度为2毫米。

以上所述的抗氧化耐高温易清灰滤袋，所述的第二中间层(3)网格布每平方米的重量为1200克。

以上所述的抗氧化耐高温易清灰滤袋，所述的底料层(4)的厚度为1毫米。

实施例2

一种抗氧化耐高温易清灰滤袋，它包括位于表层的表面层(1)，位于中间的第一中间层(2)、第二中间层(3)和位于底层的底料层(4)；

所述的表面层(1)是由聚苯硫醚短切丝，聚四氟乙烯短切丝和玻璃纤维针刺形成的复合针刺毡；

所述的第一中间层(2)由聚酯纤维和芳纶纤维复合针刺而成；

所述的第二中间层(3)由聚酰亚胺纤维和亚克力纤维混纺而成的网格布；

所述底料层(4)由聚苯硫醚短切丝，聚四氟乙烯短切丝和玄武岩纤维针刺形成。

以上所述的抗氧化耐高温易清灰滤袋，表面层(1)复合针刺毡的针刺深度为2毫米。

以上所述的抗氧化耐高温易清灰滤袋，所述的第一中间层(2)的厚度为2毫米。