[实用新型]集成实木门拼板夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集成实木门拼板夹紧装置。

背景技术

实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材)，经过烘干、下料、抛光、开榫打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。

集成材是由小规格的木料经过胶粘连接而成的具有一定规格的木质板材，其生产过程主要是、经开榫机对小规格木材短料开齿，利用指接机和高强度的站交际将短料接长、经抛光处理后，再将指接长的木料侧面涂胶，拼板，高频胶合制成。集成材不单具有木材所具有的各种优点，而且集成材的原料多使用加工剩余物，可提高木材的综合利用率，同时，在实木门加工过程中通过选料，可在一定范围内实现板材无腐朽、节疤、虫蛀、劈裂等天然缺陷，集成材实木门主要以松木、杉木、柳安等材料制成的集成材为基材，以樱桃木、胡桃木、柚木等珍贵材种单板为饰面材料组合加工而成，与纯实木门相比，集成目实木门具有质量上乘、不易变形、加工成本低的特点，同时，用珍贵树种材为饰面材料，其雅致的纹理和柔和的色彩又满足了人们视觉和功能上的需要。

目前，在拼板时使用的拼板机结构复杂，成本高。开发一种简易集成实木门板拼板夹紧装置是非常有必要的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种简易的使用方便、成本低的集成实木门拼板夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种集成实木门拼板夹紧装置，包括钢管(9)，在钢管(9)的两端分别设有夹头，其特征在于：两端的夹头结构相同，均包括钢管套筒(1)，所述钢管套筒(1)固套在钢管(9)外，所述钢管套筒(1)的外端设有端板(2)，所述钢管套筒(1)外套有外套筒(3)，所述外套筒(3)上远离端板(2)的一端设有向上的挡板(4)，所述挡板(4)与端板(2)平行，所述外套筒(3)的靠近端板(2)的侧壁上设有与外套筒(3)相通的通孔，在该通孔中焊接螺杆套筒(5)，所述螺杆套筒(5)的中轴线与外套筒(3)的中轴线垂直，锁紧螺杆(6)伸进螺杆套筒(5)将外套筒(3)锁紧在钢管套筒(1)上。

上述方案中，端板便于手握操作。使用时，将夹头套在钢管外，将待拼接的木板涂胶后放置在钢管上，为了保持木板水平，可以在木板下方另外放置一个钢管，或者采用两个夹具。调节两端的外套筒使得挡板与拼板的木板的两侧接触，夹紧木板，使得木板之间粘接牢固，不变形。

在上述方案中：所述钢管套筒(1)外壁上沿轴向设有滑轨(7)，所述外套筒(3)内壁上设有与滑轨(7)匹配的滑块，所述外套筒(3)和钢管套筒(1)滑动连接。这样更方便外套筒在钢管套筒上滑动。

在上述方案中：所述外套筒(3)上靠近端板(2)的一端的相对侧对称设有两个螺杆套筒(5)。这样外套筒固定得更牢固。

在上述方案中：所述端板(2)朝下。端板朝下，端板可以固定在厂里的任意架子上或者是地上，为了更方便固定，可以在端板上打孔。

有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，制造成本低，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为外套筒的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图1和2所示：本实用新型集成实木门拼板夹紧装置包括钢管9和设置在钢管9两端的结构相同的夹头，夹头包括钢管套筒1，钢管套筒1的外端设有端板2，端板2朝下。钢管套筒1固套在钢管9外。钢管套筒1外套有外套筒3，外套筒3上远离端板2的一端设有向上的挡板4，也就是说挡板4位于内侧，挡板4与端板2平行，挡板4的背后设有支撑板8，支撑板8的一端焊接在挡板4上，另一端焊接在外套筒3上，外套筒3的靠近端板2的侧壁上设有螺与外套筒3相通的通孔，在该通孔中焊接螺杆套筒5，螺杆套筒5的中轴线与外套筒3的中轴线垂直，优选在外套筒3上靠近端板2的一端的相对侧对称设有两个螺杆套筒5。这样外套筒3固定得更牢固。锁紧螺杆6伸进螺杆套筒5将外套筒3锁紧在钢管套筒1上。为了更便于移动外套筒3，使得外套筒3不脱落钢管套筒1，可以钢管套筒1外壁上沿轴向设有滑轨7，外套筒3内壁上设有与滑轨7匹配的滑块，外套筒3和钢管套筒1滑动连接。

本实用新型不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。