[实用新型]一种带弧形挡板的埋刮板输送机尾端盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种埋刮板输送机尾端盖板，特别是一种带弧形挡板的埋刮板输送机尾端盖板。

背景技术

埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备，它的尾部装有尾轮，刮板链条通过尾轮改向及张紧。埋刮板输送机的正常运行，需要整个设备不积料、不堵料，不留死角。由于现有埋刮板输送机的尾部端面是一个封闭的矩形箱体，刮板链条经过尾部时，是呈弧形状态运行，有些物料就会堆积在尾端的死角，加上有些物料易受潮结块，在尾部极易产生积料、堵料现象，影响埋刮板输送机的正常运行。

发明内容

本实用新型提供一种带弧形挡板的埋刮板输送机尾端盖板，在现有普通端盖板内侧设计增加一块带弧形挡板，通过该弧形挡板在尾部盖板与尾部箱体进行进行连接，从空间上遮挡了原有设备的死角位置。该弧形挡板的弧度跟埋刮板输送机尾部刮板链条的运行轨迹一致，挡板与刮板链条间留有适当的物料间隙，让物料可以随刮板链条输送，不至于积留在尾部死角。

本实用新型采取的技术方案为：一种带弧形挡板的埋刮板输送机尾端盖板，包括由盖板、弧形挡板、连接钢板，弧形挡板通过连接钢板与盖板焊接成一个整体。

所述的弧形挡板弯曲度与埋刮板输送机尾部的刮板链条弯曲度一致。

所述的带弧形挡板的埋刮板输送机尾端盖板，挡板与刮板链条之间设有适当的间隙，间隙为1－5cm。

本实用新型其特点：带弧形挡板的埋刮板输送机尾端盖板可以在现有技术的端盖板内侧设计增加一块带有弧形的挡板，弧形挡板通过连接钢板与尾部端盖焊接成一个整体，整体连接后的挡板部分在空间上可以将设备尾部箱型体内的死角位置完全遮挡。且该弧形挡板的弧度设计成与埋刮板输送机尾部刮板链条的运行轨迹一致，挡板固定后的位置与刮板链条留有适当的物料间隙，让物料可以随刮板链条输送畅通，不会积留在尾部死角。

本实用新型增加的带弧形挡板通过连接钢板与尾部端盖焊接成一个整体，整体连接后的挡板部分在空间上可以将输送机尾部箱体内的死角空间范围完全遮挡。

本实用新型带弧形挡板弯曲弧度设计成与埋刮板输送机尾部刮板链条的运行轨迹一致。

本实用新型挡板安装的位置设计成固定后与刮板链条留有适当的物料间隙，让物料可以随刮板链条输送畅通，不会积留在尾部死角。

本实用新型所述的一种带弧形挡板的埋刮板输送机尾端盖板，技术效果如下：

1.增加该装置，起到微投入而达到大效果的作用。

2.本装置的应用，可以保证整个设备的尾部端输送畅通，降低设备故障率，

提高产品的使用寿命。

3.本装置的应用，提高输送物料的清洁度。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

图2为图1俯视图。

图3为图1侧视图。

图4本实用新型装配示意图。

图5现有技术埋刮板输送机尾部端盖示意图。

图6为图5侧视图。

图7带弧形挡板尾端盖板的埋刮板输送机尾部图。

具体实施方式

如图1—图4所示，一种带弧形挡板的埋刮板输送机尾端盖板，包括由尾端盖板1、弧形挡板2、连接钢板3，弧形挡板2通过连接钢板3与尾部端盖1焊接成一个整体，连接后的整体外形在空间上可以将输送机尾部箱体的死角空间范围7完全遮挡。

所述的带弧形挡板的埋刮板输送机尾端盖板，弧形挡板2弯曲度与埋刮板输送机尾部的刮板链条4弯曲度一致（本实用新型可在现有普通端盖端盖板1内侧设计增加一块弧形挡板2，该弧形挡板2弯曲弧度设计成与埋刮板输送机尾部刮板链条4的运行轨迹一致）。

所述的带弧形挡板的埋刮板输送机尾端盖板，挡板2设计成与刮板链条4保持适当的间隙8，间隙8一般为1－5cm，物料可以随刮板链条4输送畅通，不至于积留在尾部死角范围7。

如图5—图7所示，为现有技术的埋刮板输送机尾端盖板及其装配示意图，现有埋刮板输送机的尾部端面是一个封闭的矩形箱体，刮板链条经过尾部时，是呈弧形状态运行，有些物料就会堆积在尾端死角5，加上有些物料易受潮结块，在尾部极易产生积料、堵料现象，影响埋刮板输送机的正常运行。