[实用新型]防销轴端部磨损的双排链刮板链条

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是刮板输送机设备中的主要部件刮板链条中的一种链条，具体是防销轴端部磨损双排链刮板链条。

背景技术

刮板链条是刮板输送机设备的承载牵引构件，由许多链节通过销轴等零件顺序连接而成，链节又由链杆和不同形式的刮板组合而成。因为散体物料输送工艺布置的需要，如：要求输送能力大、输送距离长、物料温度高、物料性能特别、单一链杆抗拉强度有极限、机槽宽度大等，双排链刮板链条在刮板输送机中已经广泛应用。一般双排链刮板链条的结构形式有三种：

1.在两侧链杆的杆身上焊接上钻孔的联接耳板，联接耳板再与钻孔的刮板用螺栓联接形成一个链节，链节通过一端带轴肩的销轴联接成双排链刮板链条。

2.刮板直接与左右两边对称布置的链杆焊接，一组刮板链条左右两节链杆刚性联接组成一个链节，链节通过一端带轴肩的销轴联接成双排链刮板链条。

3.可拆卸H型刮板链条中，刮板组件通过一端带轴肩的销轴联接两侧链杆组成双排链刮板链条。

通常情况是：双排链刮板链条中，将带轴肩的销轴从左右两边的外侧穿过链杆联接孔向内侧装入，另一端采用卡圈锁紧、或采用销钉固定、或采用螺母锁紧、或采用挡圈固定（采用焊接或螺钉紧定），销轴轴肩在双排链刮板链条的外侧，靠近刮板输送机左右机壳。刮板输送机运行时，由于多种原因：如输送机安装时纵向直线度误差和横向水平度误差超过许可值、物料加料不均匀或左右不平衡对称、单边加料、物料块度大小不均匀挤压刮板链条等，导致刮板链条左或右偏边运行与两侧机壳发生摩擦和磨损。当销轴轴肩磨损完后，销轴外侧无轴肩轴向定位，刮板链条运行过程中，销轴将从内侧退出链杆联接孔，发生刮板链条断链，会造成严重的设备安全事故。这种刮板链条断链现象在实际工况运行中时有发生，导致设备运行效率降低，造成重大经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，为了实现防止销轴端部磨损的目的，提供一种防销轴端部磨损的双排链刮板链条，具体技术方案是：防销轴端部磨损的双排链刮板链条，包括链杆、销轴、刮板组件、挡圈、销钉，其特征在于，链杆的链杆大头叉口外侧销轴装配孔为圆柱状内凹台形，圆柱状内凹台深度不小于销轴轴肩厚度，销轴轴肩位于链杆圆柱状内凹台内。链杆设置链杆大头外侧凸台，使链杆大头叉口内、外侧销轴装配孔处横剖面面积相等。

优选地，圆柱状内凹台深度大于销轴轴肩厚度1－3mm。

链杆包括链杆大头、链杆杆身和链杆小头。

本实用新型具有以下特点：

1、不改变销轴的结构形式、尺寸和定位锁紧方式，保证销轴在输送机刮板链条中的通用性；

2、将链杆大头叉口外侧销轴装配孔设计成圆柱状内凹台形状，凹台深度不小于销轴轴肩厚度；

3、设置链杆大头外侧凸台，使链杆大头叉口内、外侧销轴装配孔处横剖面面积相等，保证链杆叉口内、外侧抗拉强度相当；

4、装配时，刮板链条两侧的销轴轴肩藏入链杆圆柱状内凹台中，运行时，即使链杆大头外侧凸台与机壳侧板接触发生摩擦，销轴轴肩也不会直接或先于链杆外侧凸台接触机壳侧板发生摩擦磨损而得到保护。

5、当遇到链杆大头外侧凸台与机壳侧板接触发生摩擦情况时，因链杆大头外侧面积相对销轴端部面积大很多，摩擦磨损相对很小，链条使用寿命增长很多。

综上所述，本实用新型将链杆大头叉口外侧销轴装配孔设计成圆柱状内凹台形状，凹台深度不小于销轴轴肩厚度。装配时，双排刮板链条两侧的销轴轴肩藏入链杆圆柱状内凹台中，运行时，即使链杆大头外侧凸台与机壳侧板接触发生摩擦，销轴轴肩也不会直接或先于链杆外侧接触机壳侧板发生摩擦磨损而得到保护。

由于采用上述结构，避免了双排刮板链条两侧的销轴轴肩直接与机壳侧板接触发生摩擦磨损，避免了因为销轴端部磨损后脱落发生的断链现象，极大地提高了设备运行效率和可靠性，增长使用寿命，降低运行维护成本。

本实用新型适用范围：适用于模锻链杆、铸造链杆。

附图说明

下面结合附图及实例对本实用新型作进一步描述。

图1本实用新型刮板链条的装配示意图。

图2本实用新型刮板链条的装配示意图。

图3本实用新型链杆大头叉口外侧销轴装配示意图。

图4本实用新型链杆（模锻或铸造）结构示意图。

具体实施方式