[实用新型]横流冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种将药材蒸馏提取罐蒸馏出来挥发油、水蒸汽等混合汽体冷凝成液体的设备，特别是涉及一种横流冷凝器。

背景技术

目前，现有的冷凝器多采用冷水喷淋等方式冷凝，冷水在混合蒸汽管外壁停留时间短，用水量大，冷凝效果欠佳；其蒸汽管多采用盘管、弯管，如中国实用新型专利CN201420661038.9用于医药中间体的冷凝器，加工复杂，占用空间大，且混合汽体的过流量小，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种采用导流隔板进行横向导流的横流冷凝器，冷凝效果好，生产效率高。

本实用新型提出一种横流冷凝器，包括罐体、罐盖、罐底，罐盖连接着蒸馏汽体进管，罐底连接着冷凝液出管，罐体顶部设有上隔汽板、罐体底部设有下隔汽板，上隔气板、下隔汽板之间固定着多数根冷却列管；在罐体内还设有多数块的导流隔板，各导流隔板将罐体内腔部分隔断，相邻的二导流隔板左右交错设置，将罐体内腔隔成一个盘旋的水流通道，导流隔板上开有让冷却列管穿过的通孔；罐体下部设有冷却水进口，罐体上部设有冷却水出口。

优选地，所述多数根冷却列管与上隔气板、下隔汽板之间密封连接，罐盖、罐底分别与罐体顶部、底部可折卸地密封连接。

所述冷却水进口、冷却水出口分别位于水流通道的两端，冷却水进口、冷却水出口、蒸馏汽体进管、冷凝液出管均装有开关阀。

所述罐盖的蒸馏汽体进口处设有一个散气室，散气室下部为开有多数个喷孔的弧面喷板。

所述冷却列管垂直设置，所述导流隔板水平设置；所述冷却列管有超过100根，均布在罐体内。

罐盖、罐底为弧面。

罐体上固定着安装挂板。

在上隔气板、下隔汽板之间还固连着支撑杆，所述支撑杆穿过并固连着导流隔板。

所述导流隔板为开有过流口的圆形板，圆形板的边缘与罐体内壁固连，过流口为近似椭圆形。

本实用新型的有益效果是:采用导流隔板进行横向导流，使冷却水在罐体内由下而上弯延盘旋流动至冷却水出口，调节冷却水进口处的开关阀可以根据来料需要，控制冷水的流量、流速，达到迅速冷凝效果；数量较多且布满罐腔的直管式的冷却列管，混合汽体的过流量大，冷却效率高；蒸馏汽体进口处散气室及带喷孔的弧面喷板，使混合汽体以发散的方式喷射进入罐顶与上隔汽板之间的空间，能迅速地扩散并进入多根冷却列管，提高了生产效率。支撑杆起到支撑和加固上隔气板、下隔汽板、导流隔板的作用，使冷却水运行更平稳。导流隔板为开有过流口的圆形板，其边缘与罐体内壁固连，有利于增强导流隔板与罐体的连接稳固性，过流口为近似椭圆形，弧线开口利于过流，降低阻力。本实用新型冷凝效果好，生产效率高，达到速冷，冷却水易于收集，且能循环利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

附图标记：罐体1、罐盖2、罐底3、蒸馏汽体进管4、冷凝液出管5、上隔气板6、下隔汽板7、冷却列管8、导流隔板9、冷却水进口10、冷却水出口11、开关阀12、散气室13、弧面喷板14、安装挂板15、支撑杆16。

具体实施方式

参照图1，提出本实施例，本实施例包括罐体1、罐盖2、罐底3，罐盖2连接着蒸馏汽体进管4，罐底3连接着冷凝液出管5，罐体1顶部设有上隔汽板6、罐体底部设有下隔汽板7，上隔气板6、下隔汽板7之间固定着多数根冷却列管8；在罐体1内还设有多数块的导流隔板9，各导流隔板9将罐体内腔部分隔断，相邻的二导流隔板9左右交错设置，将罐体1内腔隔成一个盘旋的水流通道，导流隔板9上开有让冷却列管8穿过的通孔；罐体下部设有冷却水进口10，罐体上部设有冷却水出口11。所述多数根冷却列管8与上隔气板6、下隔汽板7之间密封连接，罐盖2、罐底3分别与罐体1顶部、底部可折卸地密封连接。所述冷却水进口10、冷却水出口11分别位于水流通道的两端，冷却水进口、冷却水出口、蒸馏汽体进管、冷凝液出管均装有开关阀12。所述罐盖2的蒸馏汽体进口处设有一个散气室13，散气室13下部为开有多数个喷孔的弧面喷板14。所述冷却列管8垂直设置，所述导流隔板9水平设置；所述冷却列管8超过100根，均布在罐体内。罐盖2、罐底3为弧面。罐体1上固定着安装挂板15。在上隔气板6、下隔汽板7之间还固连着支撑杆16，所述支撑杆16穿过并固连着导流隔板9。所述导流隔板9为开有过流口的圆形板，圆形板的边缘与罐体内壁固连，过流口为近似椭圆形。