[实用新型]外层自清洁、内层抗菌低辐射镀膜夹层玻璃

说明书

技术领域

本实用新型涉及多功能玻璃领域，尤其是建筑和交通工具上使用的一种外层自清洁、内层抗菌的低辐射镀膜夹层玻璃。

背景技术

低辐射(low-e)镀膜玻璃具有透过可见光和反射红外线的优点，具备优良的光性能和热性能，可以明显地降低建筑和汽车的空调能耗以及人体的舒适度，因此作为一种绿色环保产品在建筑和交通工具上面有巨大的市场需求。低辐射镀膜玻璃的核心材料是一层或者多层的银(Ag)层(9纳米～15纳米)，由于银(Ag)层容易被腐蚀和氧化，所以必须在银(Ag)层的上、下方都沉积有能够透过可见光的透明介质层；这些介质层能够保护Ag层在后续加工，特别是高温热处理(如钢化和烘弯成型)过程中不被破坏；此外，银(Ag)层上、下方的介质层还起到减反射的作用，能够提高低辐射镀膜玻璃的可见光透过率。众所周知地，介质层的致密性、表面微观结构和高温过程中的稳定性决定了低辐射镀膜是否能够承受高温热处理(例如钢化和烘弯成型，其中烘弯成型过程中要求最高温度高于620℃并保持2～5分钟)；假(Ag)层上方的介质层的化学稳定性决定了低辐射镀膜产品在加工和使用过程中的化学耐久性。

低辐射(low-e)镀膜玻璃现在虽然是一款较高端消费品，价格相对较高，随着人们生活水平的提高，对这种玻璃的需求越来越旺盛，甚至对其提出了更高的要求。比如，由于环境的变化，雨水中包含的杂质和化学物质对玻璃外表面的腐蚀和脏污作用越来越大，对于高端写字楼、摩天大楼外墙玻璃的清理极其困难和危险；此外，人们对玻璃的功能多样性也提出了更高的要求，使玻璃提供对人体有益效果的功能也是玻璃行业的发展方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提高现有低辐射镀膜玻璃的化学稳定性和热稳定性，提供一种可高温热处理的低辐射镀膜玻璃，同时还提供一种外层具备自清洁能力、内层具备抗菌并释放对人体有益的负离子的低辐射镀膜夹层玻璃及其制备方法。

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：

一种外层自清洁、内层抗菌低辐射镀膜夹层玻璃，其特征在于：由两块玻璃基材粘结组成，两块玻璃基材的四周通过密封条粘结，密封条与玻璃基材之间用密封胶密封，两块玻璃基材中间形成中空的夹层，所述夹层玻璃的外层表面涂覆一层超疏水耐酸碱涂层，夹层玻璃的内层表面涂覆一层抗菌负离子透明乳胶，至少其中一块玻璃基材的表面镀有膜层，并且所述膜层朝向夹层玻璃的内表面，所述膜层包括含银的金属镀层。

一种外层自清洁、内层抗菌低辐射镀膜夹层玻璃，其特征在于：由两块玻璃基材(1)粘结组成，两块玻璃基材的四周通过密封条粘结，密封条与玻璃基材之间用密封胶密封，两块玻璃基材中间形成中空的夹层，所述夹层玻璃的外层表面涂覆一层超疏水耐酸碱涂层(2)，夹层玻璃的内层表面涂覆一层抗菌负离子透明乳胶(4)，至少其中一块玻璃基材的表面镀有膜层(3)，并且所述膜层朝向夹层玻璃的内表面，所述膜层包括含银的金属镀层。

优选地：所述膜层从玻璃基板表面往外依次包括底层电介质层、Ag-Zn金属镀层、Ti层、防氧化腐蚀层。

优选地：所述底层电介质层厚度为30～45nm。

优选地：防氧化腐蚀层厚度为2～4nm。

优选地：所述超疏水耐酸碱涂层的厚度为5-50μm。

优选地：所述抗菌负离子透明乳胶的厚度为20-40μm。

本实用新型公开的外层自清洁、内层抗菌低辐射镀膜夹层玻璃的制备方法包括以下步骤：

(1)制备超疏水耐酸碱涂料和抗菌负离子透明乳胶，避光保存，备用；

(2)取玻璃基材，并在其一个表面上按照底层电介质层、Ag-Zn金属镀层、Ti层、防氧化腐蚀层的顺序进行镀膜处理；

(3)取两块玻璃基材制备夹层玻璃，其中至少一块玻璃表面经过步骤(2)的镀膜处理，将经镀膜处理的玻璃基材表面作为夹层玻璃的内表面，

(4)在夹层玻璃外表面涂覆超疏水耐酸碱涂层，待其干燥成膜之后，向内表面涂覆抗菌负离子透明乳胶，至完全干燥，既得外层自清洁、内层抗菌的低辐射镀膜夹层玻璃。

优选地，还包括密封步骤，所述密封步骤为：用密封条密封夹层玻璃边缘，最后用密封胶填补密封条与夹层玻璃之间的缝隙，待密封胶固化，完成密封；并且所述密封步骤在步骤(3)之后进行或者在步骤(4)之后进行

本实用新型具有的有益效果：