[实用新型]一种甲苯回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废弃处理设备领域，尤其是一种甲苯回收装置。

背景技术

随着国家对环保的重视和人们环保意识的增强，甲苯废气的净化回收处理技术已不断成熟，其中蒸汽脱附气体处理技术因其投资成本低，脱附效果好，已广泛用于化工企业生产，但其运行的过程中存在以下缺点：

蒸汽脱附后，吸附剂上温度较高，吸附器内充满饱和蒸汽，需要花费大量的时间来进行干燥，提升了设备运行时间和能耗；

为了保证在干燥过程中正在吸附的吸附器不至于过饱和，需要多放吸附饱和余量，甚至增加装置整体规模，增加项目投资；

干燥过程中受到环境影响很大，在高温地区或者高温季节，不能将吸附剂降温到最佳的工作状态，影响吸附剂的吸附容量和吸附效率，以及使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种效率高、能耗低的甲苯回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种甲苯回收装置，包括废气通入管道、吸附器、蒸汽通入管道、冷凝器以及分液槽；

所述吸附器包括第一吸附器和第二吸附器；所述第一吸附器设置有第一废气进口、第一蒸汽进口、第一排空口以及第一蒸汽冷凝液排口；所述第二吸附器设置有第二废气进口、第二蒸汽进口、第二排空口以及第二蒸汽冷凝液排口；

所述第一废气进口和第二废气进口均与废气通入管道管路连通，所述第一废气进口处的管路上设置有第一阀门，所述第二废气进口处管路上设置有第二阀门；

所述第一蒸汽进口和第二蒸汽进口均与蒸汽通入管道管路连通，所述第一蒸汽进口处的管路上设置有第三阀门，所述第二蒸汽进口处的管路上设置有第四阀门；

所述第一排空口和第二排空口均与外部大气相通，且第一排空口处设置有第七阀门，所述第二排空口处设置有第八阀门；

所述冷凝器设置有进口与排液口，所述第一蒸汽冷凝液排口和第二蒸汽冷凝液排口均与冷凝器的进口相通，且所述第一蒸汽冷凝液排口处设置有第五阀门，所述第二蒸汽冷凝液排口处设置有第六阀门；

所述冷凝器的排液口与分液槽相通。

进一步地，所述冷凝器设置有排气口，所述排气口与废气通入管道管路相通。

进一步地，所述排气口与废气通入管道之间的管路上设置有气液分离器，所述气液分离器同时与排气口、废气通入管道、分液槽管路连通。

进一步地，所述气液分离器与排气口之间的管路上设置有抽干风机，且所述排气口与废气通入管道之间的管路上设置有第九阀门，所述排气口与抽干风机之间的管路上设置有第十阀门。

进一步地，所述废气通入管道上设置有进气风机。

进一步地，所述第一废气进口和第一蒸汽进口为同一个进口，所述二废气进口和第二蒸汽进口为同一个进口。

进一步地，设置有蒸汽排出管路，所述第一蒸汽冷凝液排口和第二蒸汽冷凝液排口均与蒸汽排出管路相连通；设置有干燥风机和空气过滤器，所述空气过滤器、干燥风机和蒸汽排出管路依次管路连通，且所述空气过滤器与大气相通，所述干燥风机与蒸汽排出管路之间设置有第十一阀门。

进一步地，所述空气过滤器与干燥风机之间设置有制冷器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，采用至少两台并联连接的吸附器，当一台吸附器工作时，另一台吸附器进行脱附，之后再交替吸附，提高废气处理效率。利用蒸汽将吸附剂脱附后，直接进入冷凝器冷凝和回收，各个工序一体化完成，降低了设备需求，节约能耗。

附图说明

图1是本实用新型甲苯回收装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种甲苯回收装置，包括废气通入管道1、吸附器、蒸汽通入管道2、冷凝器3以及分液槽4；

所述吸附器包括第一吸附器21和第二吸附器22；所述第一吸附器21设置有第一废气进口211、第一蒸汽进口212、第一排空口213以及第一蒸汽冷凝液排口214；所述第二吸附器22设置有第二废气进口221、第二蒸汽进口222、第二排空口223以及第二蒸汽冷凝液排口224；

所述第一废气进口211和第二废气进口221均与废气通入管道1管路连通，所述第一废气进口211处的管路上设置有第一阀门10，所述第二废气进口221处管路上设置有第二阀门20；

所述第一蒸汽进口212和第二蒸汽进口222均与蒸汽通入管道2管路连通，所述第一蒸汽进口212处的管路上设置有第三阀门30，所述第二蒸汽进口222处的管路上设置有第四阀门40；