[实用新型]一种吹膜打泡装置有效
申请号: | 201520670555.7 | 申请日: | 2015-09-01 |
公开(公告)号: | CN204997990U | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 张松章 | 申请(专利权)人: | 汕头市诚业机械有限公司 |
主分类号: | B29C55/28 | 分类号: | B29C55/28 |
代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;丁德轩 |
地址: | 515000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打泡 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种吹膜装置,尤其涉及一种吹膜打泡装置。
背景技术
塑料薄膜通常采用挤出机挤出而成,而挤出机挤出的薄膜为圆筒状膜筒,膜筒切开后,薄膜的厚度一般都比较厚,薄膜的宽度也比较小,难以适应物料包装需求,用这样较厚的薄膜进行包装也造成浪费,导致包装成本过高。
为了使薄膜变得更薄、宽度变得更大,在膜筒挤出后增加一个吹膜打泡工序,在膜筒中吹入压缩空气,使膜筒均匀膨胀,变薄、变大。
目前用于吹膜打泡的吹膜打泡装置,一般包括设有轮子的车架和吹气管,吹气管安装在车架上,吹气管在膜筒口处对膜筒向上吹入压缩空气,使膜筒均匀膨胀,变薄、变大。
上述膜筒均匀膨胀,变薄、变大后,在吹膜打泡装置处会产生一段较长的膜头,这一段膜头通常不符合规格,需要将其作为废料收集起来,而上述吹膜打泡装置难以设置用于夹送薄膜的夹辊,无法在吹膜打泡装置的后方设置用于自动收集膜头的自动收卷装置,因此,在吹膜打泡的过程中,需要1-2个工人操纵车架,一边打泡,一边往后快速后退,另外还需要至少2个工人在吹膜打泡装置处快速拉动膜筒,对膜头进行收集,这样至少需要3个工人同时进行工作,消耗较多的人力。
由于吹膜打泡后,膜筒快速膨胀并变长,需要预留较长的空间供吹膜打泡装置后退,一般需要预留10米左右的空间,因此,上述这种吹膜打泡装置占用较多的空间,在寸土寸金的现代社会,无疑造成极大的浪费。
另外,由于采用手动收卷,吹膜打泡装置需要后退,因此也经常造成打泡失败,导致膜筒报废。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种吹膜打泡装置,这种吹膜打泡装置能够减少人力、节省空间、增加打泡成功率。采用的技术方案如下:
一种吹膜打泡装置,包括机架、吹气管和配电箱,吹气管和配电箱均安装在机架上,其特征是:还包括第一牵引辊、第二牵引辊、切刀和收卷装置;第一牵引辊、第二牵引辊自前到后依次安装在所述机架上,第一牵引辊、第二牵引辊均包括上胶辊和下胶辊,上胶辊、下胶辊中部的相应位置均开设有环形半圆槽,在上胶辊与下胶辊相接合处,上胶辊的环形半圆槽与下胶辊的环形半圆槽构成圆筒形通道;所述吹气管自第一牵引辊、第二牵引辊的圆筒形通道穿过;切刀安装在吹气管的外壁上并处于第二牵引辊后方,切刀的刀刃处于吹气管下方;收卷装置安装在机架上并处于切刀的后方。
上述的前是指靠近吹气管的吹气口位置,上述的后是指远离吹气管的吹气口位置。
挤出机挤出的膜筒自吹气管的吹气口套到吹气管上,并经第一牵引辊、第二牵引辊的圆筒形通道穿过,在第一牵引辊、第二牵引辊的圆筒形通道的两侧处则将膜筒展开,由第一牵引辊、第二牵引辊进行夹送,然后经切刀剖开后绕到收卷装置上。在吹膜打泡时,由吹气管在膜筒口处对膜筒向上吹入压缩空气,使膜筒均匀膨胀,变薄、变大,而膜筒的膜头在第一牵引辊、第二牵引辊、收卷装置的牵引下,向后方输送,在切刀处被剖开,最后在收卷装置上进行自动收卷,至于符合规格的成品膜筒则在吹膜打泡装置处将膜头切断后转换到另外的成品收卷装置进行自动收卷。这种吹膜打泡装置由于增设了第一牵引辊、第二牵引辊、切刀和收卷装置,并且在第一牵引辊、第二牵引辊上设置环形半圆槽以构成供吹气管及膜筒穿过的圆筒形通道,接着又设置切刀将膜筒剖开,实现在吹膜打泡的过程中完成对膜头的全自动收卷;只要一个工人就能够完成吹膜打泡以及膜头收卷工作,相比现有技术的至少3个工人,大幅度节省了人力;一边吹膜打泡,一边由收卷装置对膜头自动收卷,吹气管无需后退,无需象现有技术一样预留10米左右的空间,因此,大幅度节省了空间,大幅度减少占用面积,无疑也大幅度减少了生产成本;这种吹膜打泡装置无需后退,对膜头全自动收卷,增加了打泡的成功率,减少膜筒报废。
作为本实用新型的优选方案,还包括管正套,管正套安装在所述机架上并套接在所述吹气管的外面,并且管正套处于所述第一牵引辊、第二牵引辊之间。通过设置管正套,对吹气管进行管正,防止吹气管偏离位置,并限制吹气管的振动幅度。
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