[实用新型]一种蒙皮对焊琴键压紧焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄壁零件的焊接技术领域，具体而言涉及一种蒙皮对焊琴键压紧焊接工装。

背景技术

现在有技术中蒙皮、薄壁长筒体的成形是依靠多个短筒通过环缝对接拼焊而成，涉及的纵、环缝数量多，焊接变形大，生产效率低，劳动强度大，而超长纵缝焊接可有效减少焊缝数量和长度，保证筒体的形位尺寸要求。然而，对于超长纵缝焊接，如果没有相应的装置是无法保证其装焊一致性需求的。

例如授权公告号为CN203817650U的中国实用新型专利，其公开了一种超长薄壁纵缝焊接装置，包括：头座、尾支撑、压紧横梁、芯轴、琴键工装、焊枪行走导轨、琴键气囊、焊接衬垫、芯轴锁紧装置。该实用新型结构刚性好，保证超长纵缝装配焊接的刚性需求，最大纵缝焊接长度超过6000mm，可一次完成超长筒体焊接，有效减少了焊缝数量，降低了装配和校形工作强度，提高生产效率，能够焊接薄壁（筒体厚度1mm～6mm）筒体，利用气动琴键工装，有效保证薄壁筒体装配的一致性。但是琴键气囊位于零件的焊接处，对零件焊接时高温会将气囊表层溶化，具有一定的危险性；另外，由于零件较薄，而焊接衬垫下无保护措施，很容易将零件焊穿。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种蒙皮对焊琴键压紧焊接工装，解决现有技术中蒙皮焊缝处的氧化问题和焊接时不稳定的问题。

为了实现上述设计目的，本实用新型采用的方案如下：

一种蒙皮对焊琴键压紧焊接工装，包括模胎、琴键组件和通气装置，模胎包括零件支撑架和底板，所述通气装置包括气嘴和气管，气嘴和气管连接，用于向气囊内充放空气；所述琴键组件包括支撑柱、盖板、气囊和琴键。

本实用新型的蒙皮对焊琴键压紧焊接工装的工作过程为：工作时，首先将零件安装到零件支撑架上后将琴键组件固定到支撑柱上，用通气装置通过气管、气嘴向气囊内充气，气囊由于空气的进入膨胀，气囊膨胀使琴键绕转子的球心向下旋转，琴键的另一端向下移动，从而带动弹簧片向下偏移，琴键的端部压紧到零件上，琴键将零件压紧贴合到零件支撑架上防止零件在焊接的过程中变形，焊接时向保护气铜管充入保护气，减少蒙皮焊缝处的氧化程度。焊接完成后，将气囊中的空气放出，琴键在弹簧片的作用下向上移动，琴键偏离焊接完成的蒙皮零件，从而将蒙皮零件从该工装上取下。

优选的是，所述气嘴安装在气囊一端并密封。

在上述任一方案中优选的是，所述盖板通过螺钉与固定块连接。

在上述任一方案中优选的是，所述盖板上开有凹槽，气囊置于该凹槽内。

盖板与固定块连接在一起，使转子能够在其固定块的半圆槽里面转动，并使弹簧片通过螺钉安装到固定板。

在上述任一方案中优选的是，所述气囊的底部抵靠在琴键的顶部。

在上述任一方案中优选的是，所述琴键上设有转子。

在上述任一方案中优选的是，所述转子的一端为圆柱体，另一端为球体。

在上述任一方案中优选的是，所述转子的圆柱体位于琴键上；转子的球体位于固定块的半圆槽内，使转子能够在其固定块的半圆槽里面转动。

在上述任一方案中优选的是，所述固定块的底部通过螺钉连接弹簧片。

在上述任一方案中优选的是，所述气囊充气后，琴键的一端绕转子下端球体的球心向下旋转，琴键的另一端向下移动。

在上述任一方案中优选的是，所述零件支撑架上设有保护气铜管。焊接时向保护气铜管充入保护气，减少蒙皮焊缝处的氧化程度。

在上述任一方案中优选的是，所述零件支撑架和底板通过螺钉连接，起到支撑整个琴键组件的作用。

综上所述本实用新型的蒙皮对焊琴键压紧焊接工装具有以下优点：零件支撑架上设有保护气铜管。焊接时向保护气铜管充入保护气，减少蒙皮焊缝处的氧化程度；气囊封闭在琴键的凹槽内，避免焊接时高温对气囊的影响；固定块的底部通过螺钉连接弹簧片，利用杠杆原理促使琴键对焊接零件的压紧和定位。

附图说明

图1为按照本实用新型的蒙皮对焊琴键压紧焊接工装的一优选实施例的结构示意图。

图2为按照本实用新型的蒙皮对焊琴键压紧焊接工装的图1所示实施例工作状态图。

图3为按照本实用新型的蒙皮对焊琴键压紧焊接工装的图1所示实施例中琴键结构示意图。

图4为按照本实用新型的蒙皮对焊琴键压紧焊接工装的图3所示实施例中I处放大图。

具体实施方式

以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本实用新型蒙皮对焊琴键压紧焊接工装的具体实施方式作进一步的说明。