[实用新型]一种按键结构及具有该按键结构的手机

说明书

技术领域

本实用新型涉及按键结构技术领域，更具体地说是涉及一种按键结构及具有该按键结构的手机。

背景技术

随着手机市场发展，越来越多的手机生产厂家在设计上追求多功能（带物理按键）、超薄，但由于产品超薄和超小结构性限制，一直无法实现按键在屏正上方的设计。常规设计按键在手机显示屏的上方，而这种位置无法做按键设计，因为在按键下方需要设计FPC和DOME片，首先是高度设计空间不够，其次屏会被按键按压坏而且也无法装配。这样导致很多方面的妥协性要求，例如把按键避开屏的位置，导致按键在整机外观上不协调，或者把按键取消，没有物理按键，影响用户的体验感。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种按键结构及具有该按键结构的手机，这种按键结构使得物理按键既能设置在手机显示屏正上方，又保证了手机的厚度薄。

本实用新型的技术方案为：提供一种按键结构，包括物理按键和DOME片，该DOME片设于柔性线路板上，其特征在于：还包括钢片，该钢片的一端固定，另一端为悬臂，物理按键设于钢片的悬臂端的上表面，刚片的的下表面设有凸台，该凸台与物理按键错开，凸台下方正对DOME片，按压物理按键凸台会同时按压DOME片使柔性线路板接通。

所述刚片为阶梯型结构，水平方向较低的一端固定，较高的一端为悬臂，与物理按键连接。

本实用新型还提供一种具有上述任意一项的按键结构的手机，所述物理按键设于手机显示屏的非显示区域内，所述柔性线路板以及DOME片设于手机显示屏之外。

本实用新型的按键结构及具有该按键结构的手机通过设置钢片，钢片的一端固定，另一端为悬臂，物理按键设于钢片的悬臂端的上表面，刚片的的下表面设有凸台，该凸台与物理按键错开，从而解决了物理按键设计在手机显示屏正上方存在厚度空间不够的问题，既能将物理按键设置在手机显示屏正上方，又保证了手机的厚度薄，而且缩小了手机的整体尺寸，外观协调性更强。

附图说明

图1为本实用新型按键结构安装在手机上的示意图。

图2为本实用新型按键结构安装在手机上的剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种按键结构，包括物理按键1和DOME片（金属弹片导电膜）5，该DOME片5设于柔性线路板（图中为画出）上。该按键结构还包括钢片3，该钢片3的一端固定，另一端为悬臂，物理按键1设于钢片3的悬臂端的上表面，刚片3的的下表面设有凸台4，该凸台4与物理按键1错开，凸台4下方正对DOME片5，按压物理按键1凸台4会同时按压DOME片5使柔性线路板接通。

本实施例以按键结构安装在手机上为例具体说明：

如图1和图2所示，该按键结构用于手机上，其包括物理按键1和DOME片5，DOME片5设于柔性线路板（图中为画出）上，而柔性线路板设于手机显示屏2的外侧。该按键结构还包括钢片3，钢片3的一端固定在手机面壳6上，其另一端为悬臂，物理按键1粘固在钢片3的悬臂端的上表面，而且物理按键1设于手机显示屏2的非显示区域201内，钢片3的下表面设有凸台4，凸台4与物理按键1错开，凸台4的下方正对设于柔性线路板上的DOME片5，这样在按压物理按键1时，钢片3上的凸台4会同时按压DOME片5使柔性线路板接通。这种按键结构既可以将物理按键设置在手机显示屏的正上方，而且手机的厚度薄，同时与将物理按键设置在手机面壳上相比，手机的整体尺寸缩小了。

凸台4紧靠物理按键1设置，凸台4越靠近物理按键，这样在按压物理按键1时的手感就更好，而且按压在物理按键1上的力会被钢片3分摊，那么作用在手机显示屏2非显示区域上的力就会很小，手机显示屏2不会被压坏，保证了手机显示屏的寿命。

刚片3为阶梯型结构，水平方向较低的一端固定，较高的一端为悬臂，与物理按键连接。钢片3为一超薄高硬度五金钢片，钢片3的一端用螺丝7固定在手机面壳6上，钢片3的其它部位为悬臂状态，钢片3的另一端可以利用弹性变形上下移动，物理按键1粘接在钢片3的另一端，钢片3上冲压一凸台4，凸台4紧靠物理按键设置使凸台4尽量靠近受力点，即凸台4位于钢片3的一端与钢片3的另一端之间，向下按压物理按键1时，凸台4会按压DOME片5，从而达到按压效果。根据杠杆的平衡原理计算方法，估算根据一般正常的设计位置，在DOME片的受力位置理论值约为75-90%F，从而不会影响按键的手感。

本实用新型还提供一种具有上述按键结构的手机，物理按键设于手机显示屏的非显示区域内，柔性线路板以及DOME片设于手机显示屏之外。

以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思，本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。