[实用新型]一种夜光超细纤维合成材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夜光超细纤维合成材料。

背景技术

目前市场上的超细纤维合成材料，大多为普通贴面产品，虽然增加了超纤纤维基布的变化，但只是在贴面模具技术上进行的变化，不能满足运动鞋类、儿童安全鞋类、交通安全类服装等对材料安全专业化的要求。

目前超细纤维合成材料贴面产品，已实现普遍化。但大多加工企业基本是使用普通的PU材料做超细纤维合成材料的贴面，工艺简单，模具变化单一。其优势是成本低，加工工艺简单、价格有一定的竞争优势。但是其缺点也相当明显，产品的实用延展性较差，市场面狭窄，难以满足运动鞋类、儿童安全鞋类、交通安全类服装等超细纤维合成材料的市场需求。

实用新型内容

为解决超细纤维贴面产品视觉效果差的技术问题，本实用新型提供了一种夜光超细纤维合成材料，既满足了现代欣赏和使用潮流，同时开拓了超细纤维贴面产品的应用领域，特别是在儿童安全鞋类、交通安全服装等应用领域中有突出优势。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种夜光超细纤维合成材料，包括超细纤维本体、粘接层和聚氨酯夜光膜，所述超细纤维本体上设有粘接层，粘接层上设有聚氨酯夜光膜。

作为本实用新型的进一步改进，所述聚氨酯夜光膜上设有透明水溶性聚氨酯PU层。

所述超细纤维本体的背面还设有防腐涂料层。

本实用新型通过引入一种夜光材料，并对超细纤维贴面加工工艺进行合理调整。在规定的温度下，在超细纤维合成材料本体上，进行贴面加工，形成一种具有在黑暗环境下发光的一种立体表观效果。

将经过贴面处理的超细纤维半成品，置入选定的涂敷设备上，将设备运行温度设定在110-130摄氏度。设备运行速度设定为10-15米/分钟。将选定的夜光材料，置入涂敷设备的容器内，横向均匀涂敷到经过贴面处理的超细纤维半成品上。还可以在夜光材料涂敷后，再涂覆一层防污的透明水溶性聚氨酯PU层，以便保证夜光效果。

本实用新型工艺要点介绍如下。

1、以离型纸为模具，涂敷聚氨酯有机原材料（夜光材料），经高温烘干成膜，并紧密附着在超细纤维本体上，从而体现出黑暗条件下发光之特性。

2、工艺流程：离型纸为模具、涂料（夜光材料）、高温烘干（110--130摄氏度）、贴合超细纤维本体、烘干、离型纸分离、涂覆。

本实用新型的有益效果是，在超细纤维贴面工艺基础上，利用一种新型有机材料，在调整常规超细纤维贴面工艺基础上，使超细纤维合成材料完成贴面工艺之后，本超细纤维贴面材料具有夜光性能，以更好地适用于满足运动鞋类、儿童安全鞋类、交通安全类服装等对材料多样化的需求。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

其中，1、超细纤维本体；2、粘接层；3、聚氨酯夜光膜；4、透明水溶性聚氨酯PU层；5、防腐涂料层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种夜光超细纤维合成材料，包括超细纤维本体1、粘接层2、聚氨酯夜光膜3和透明水溶性聚氨酯PU层4，所述超细纤维本体1上设有粘接层2，粘接层2上设有聚氨酯夜光膜3，所述聚氨酯夜光膜3上设有透明水溶性聚氨酯PU层4，所述超细纤维材料本体1的背面还设有防腐涂料层5。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。