[实用新型]一种预应力FRP筋张拉锚固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预应力FRP筋张拉锚固装置。

背景技术

近年来，FRP筋材因具有轻质高强、耐腐蚀和抗疲劳等突出优点而被越来越广泛地应用于实际工程中。相较于非预应力FRP筋，在采用预应力FRP筋建造或加固混凝土结构构件时不仅可以克服前者FRP材料高强性能利用率低的缺点，而且在预防FRP剥离破坏的发生、提高构件的刚度和开裂荷载等方面都有十分积极的作用，因此预应力FRP筋技术具有更广阔的应用前景。

然而目前在采用类似传统的机械夹持式张拉锚固装置对FRP筋施加预应力时，由于FRP筋是一种各向异性材料，其横向抗剪强度远远低于纵向抗拉强度，因此在张拉端或锚固端等应力集中部位往往容易发生因部分FRP纤维丝被剪断而导致的FRP筋整体断裂的现象，从而无法对FRP筋施加有效的预应力。另一方面，现有的FRP筋张拉锚固装置大多构造复杂且需外置于构件端部，因而难以在钢筋混凝土连续梁、板等构件的负弯矩区域使用。此外在对FRP筋施加预应力时普遍需要借助大型液压设备，施工工艺复杂且费用高。这些问题的存在制约着预应力FRP筋技术的发展和应用。

实用新型内容

为解决上述FRP筋预应力施加方案中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种预应力FRP筋张拉锚固装置。既能有效防止FRP筋在施加预应力过程中被横向剪断，又能通过简易的手动操作方式施加预应力，且在构件正、负弯矩区域都适用的FRP筋张拉锚固装置。

为达到上述目的，本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种预应力FRP筋张拉锚固装置，包括预应力FRP筋、粘结材料、钢套管、圆形钢片、螺栓、环形钢垫片和圆形锚环，所述预应力FRP筋的两端分别插入位于张拉端和锚固端处的无缝高强钢套管的开口端内，并用粘结材料固定，所述螺栓穿过张拉端圆形锚环的环壁并在圆形锚环内安装与螺栓配套的环形钢垫片，然后螺栓旋入张拉端钢套管预留的孔道中，孔道内加工有螺纹，孔道底部用圆形钢片进行焊接封堵；将锚固端的钢套管的封闭端穿过锚固端圆形锚环的环壁，并与圆形锚环焊接在一起。

在张拉端处的钢套管靠近螺栓的端部预先焊接一个门式钢片来限制钢套管的转动。

所述预应力FRP筋截面形状为圆形、矩形或方形；或采用FRP板条代替预应力FRP筋；对预应力FRP筋表面用喷砂或研磨方法进行处理以增强预应力FRP筋与粘结材料间的粘结力。

所述钢套管内部加工有螺纹，且在开口端内部加工成向端口收缩的杯口状。

所述圆形锚环的厚度为7~11mm，作为预应力承力结构能提供足够的刚度；圆形锚环的直径为76mm，为扳手旋紧螺母的操作提供足够的空间；圆形锚环的高度与其埋置深度相适应，一般为20~30mm。

所述的预应力FRP筋可以采用碳纤维筋、芳纶纤维筋或玻璃纤维筋，其截面形状可以为圆形、矩形或方形，也可以采用FRP板条。为增强FRP筋与粘结材料间的粘结，还可对预应力FRP筋表面用喷砂或研磨等方法进行处理。

所述的粘结材料可根据预应力FRP筋的不同而选用不同性质的粘结剂，如丙烯酸树脂、环氧树脂等，并可在其中加入固化剂、增韧剂等改善粘结性能。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型将预应力施加在钢套管上，利用钢套管与预应力FRP筋之间可靠的粘结将预应力传递给预应力FRP筋，张拉时两者共同受力，从而有效避免了传统的直接夹持FRP筋施加预应力时因其横向抗剪强度不足而导致的FRP筋被剪断的现象。

本实用新型中利用扳手旋转螺栓的螺帽来拉紧螺栓就可手动实现预应力的施加，整个过程无需使用液压张拉机械，操作简单且所需操作空间小，特别适合现场作业的开展。

本实用新型中锚具为一对锚环，构造简单，可根据预应力FRP筋的设计位置灵活地嵌入构件相应部位的混凝土内，有效解决了在构件负弯矩区施加预应力的困难，达到正、负弯矩区域均适用的目的。

此外，本实用新型所述的预应力FRP筋张拉锚固装置适用于各种材料和各种截面形式的FRP筋材，且构造简单、成本低、施工方便，可用于各类采用预应力FRP筋技术建造和加固的混凝土结构构件中。

附图说明

图1是本实用新型预应力FRP筋张拉锚固装置整体结构示意图。

图2是本实用新型张拉端的结构示意图。

图3是本实用新型张拉端焊接门式钢片处截面示意图。

图4是本实用新型锚固端的结构示意图。

图5是本实用新型钢套管杯口处截面示意图。