[实用新型]微型发音器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电声领域，尤其是涉及家用台式收放音响(机)、电子玩具产品用一种微型发音器。

背景技术

现有技术中的电声领域传声装置，分为扬声器和微型发音器二类。扬声器一般采用铁壳支撑部、振膜和Φ32及以上磁钢组成，音量较大、音质较高；微型发音器采用平板塑壳支撑部、振膜和Φ21及以下磁钢组成，音量较小、音质较尖单一。作为一种改进，微型发音器采用一种新型磁钢、螺纹波形塑性振膜或平型振膜和外磁型加强筋塑壳支撑架进行固定，音圈导线与外磁型塑壳支撑架上的线路板焊接固定结合。传统结构的微型发音器，在工作过程中，音量较小、音质较尖单一，易出现垃圾声或失声等；同时易受外力(挤压或碰撞或甩摔)后，产生塑性变形，对微型发音器的可靠性和声学性能造成不利影响。

因此，有必要对传统结构的微型发音器进行改进，以避免上述缺陷。

发明内容

本实用新型解决其技术问题是提供一种微型发音器，完善微型发音器的音质；增强微型发音器承受抗压变形、碰撞和甩摔变形能力；提高微型发音器的稳定性和可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种微型发音器，包括外磁型塑壳支撑架、磁路系统和震动系统组成，所述磁路系统容置于外磁型塑壳支撑架内，所述磁路系统包括T铁和磁钢，所述磁钢设于T铁的上方；所述震动系统包括音圈和振膜，所述音圈悬挂于磁路系统的磁间隙之间，所述音圈导线与外磁型塑壳支撑架上的线路板焊接固定；所述振膜的外圈与外磁型塑壳支撑架外圈固定，振膜的中心粘合在音圈上。其特征在于：所述外磁型塑壳支撑架外圈与所述振膜的外圈紧密结合，所述磁钢外圈与所述外磁型塑壳支撑架的内圈紧密结合。

作为一种优选的技术方案，所述振膜为塑性螺纹波形振膜或或平型振膜，颜色为黑色或透明色。

作为一种优选的技术方案，所述外磁型塑壳支撑架为塑料材料，所述外磁型塑壳支撑架外圈与内圈中心方向设置有加强筋。

作为一种优选的技术方案，所述外磁型塑壳支撑架，外径为φ36mm或40mm。

作为一种优选的技术方案，所述磁钢为金属磁性材料，外径为φ27mm。

本实用新型微型发音器，采用φ27mm的新型磁钢、螺纹波形塑性振膜或平型振膜和外磁型塑壳支撑架进行固定、音圈导线与外磁型塑壳支撑架上的线路板焊接固定结合。完善微型发音器的音质；增强微型发音器承受抗压变形、碰撞和甩摔变形能力；提高微型发音器的稳定性和可靠性。

附图说明

图1-1、图1-2为本实用新型微型发音器一实施例视图，其中图1-1为新型微型发音器正视图，图1-2为新型微型发音器侧视图；

图2-1、图2-2为新型微型发音器振膜立体图，其中图2-1为螺纹波形塑性振膜，图2-2为透明平型振膜；

图3-1、图3-2为新型微型发音器外磁型塑壳支撑架立体图，其中图3-1为正视图，图3-2为背视图；

图4为新型微型发音器φ27mm新型磁钢立体图；

图5-1、图5-2为新型微型发音器组合图，其中图5-1为螺纹波形塑性振膜、外磁型塑壳支撑架和磁钢组合图，图5-2为平型振膜、外磁型塑壳支撑架和磁钢组合图。

具体实施方式

下面，结合附图，详细说明本实用新型微型发音器结构。

如附图1-2所示本实用新型微型发音器，包括外磁型塑壳支撑架1、振膜2和磁钢3组成。如附图1-2所示，振膜2外圈与外磁型塑壳支撑架1外圈固定，磁钢3外圈与外磁型塑壳支撑架1的内圈紧密结合，音圈导线与外磁型塑壳支撑架1上的四块线路板焊接固定结合。

如附图5-1所示，螺纹波形塑性振膜2外圈与外磁型塑壳支撑架1的外圈粘结牢固固定，外磁型塑壳支撑架1对螺纹波形塑性振膜2起到支撑、保护作用；如附图5-2所示，平型振膜2外圈与外磁型塑壳支撑架1的外圈粘结牢固固定，外磁型塑壳支撑架1对平型振膜2起到支撑、保护作用。

如附图5-1、图5-2所示，磁钢3外圈与外磁型塑壳支撑架1的内圈粘结牢固固定，外磁型塑壳支撑架1对磁钢3起到支撑作用。

如图所示，作为一种优选的技术方案，外磁型塑壳支撑架1的外圈与内圈中心方向设置有加强筋，增加承受抗压变形、碰撞和甩摔变形能力，避免振膜2受压、碰撞和甩摔发生变形或破裂。

如图所示，作为一种优选的技术方案，振膜2为螺纹波形塑性振膜或平型振膜，颜色为黑色或透明色，牢固固定在外磁型塑壳支撑架1的外圈。

如图所示，作为一种优选的技术方案，磁钢3为φ27mm新型磁钢，牢固固定在外磁型塑壳支撑架1的内圈。

以上仅为本实用新型实施案例而己，并不用于限制本实用新型，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求中记栽的保护范围内。