[实用新型]一种石英晶片自动脱水脱醇装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱水设备领域，具体涉及一种石英晶片自动脱水脱醇装置。

背景技术

随着晶体行业竞争的日趋激烈，如何提高工作效率、降低成本、提高产品品质，以提高在同行业中的竞争力，已经成了每个晶体企业都将面临的难题。传统晶片清洗工艺过程中的漂洗项目，是由员工一个一个丝网杯的手工进行漂洗，比较繁琐，很费时间，且清洗液回收方法粗糙，在晶片漂洗结束后，传统工艺都是要进行酒精脱水，以除去晶片表面水渍，所以每天使用的酒精量非常大，成本比较高，既浪费又会造成污染，且在人工上由于原先的晶片漂洗工艺比较繁琐，这样难免会出现员工私自缩短漂洗时间等偷工减料现象。众所周知，在晶体行业中，对洁净度的要求是很高的，如果晶片漂洗工艺制程出现不确定因素，也就是制程不稳定，那么后续各工序的良率都会受到影响，同时制作出来的产品的稳定性也会受影响。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种石英晶片自动脱水脱醇装置，可先进行脱醇，再在脱水筒内装置净水进行水洗，最后再进行脱水，工序可以直接在本机器内完成。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种石英晶片自动脱水脱醇装置，包括脱水筒和设置脱水筒底部的电机组成，其中：所述脱水筒内设置脱水脱醇模组，脱水脱醇模组置于脱水筒底部距离至少20cm~30cm形成汇聚间，脱水脱醇模组由电机驱动轴连接座、座杆、底部滤片、多瓣脱水置物柄、置物杯组成，电机驱动轴连接座连接驱动电机轴，且顶部放置着底部滤片、底部滤片上方设置座杆，座杆连接电机驱动轴连接座，底杆上卡和有多瓣脱水置物柄，脱水置物柄由柄心座和以柄心座为中心呈星形发散设置的若干脱水杯架组成，脱水杯架上设置脱水杯，所述脱水杯为圆柱形，内部杯分成四格，底部设置铁丝滤网，材质为软质橡胶。

作为优选所述脱水脱醇模组顶部还设置有封闭盖。

作为优选所述脱水筒底部还设置有出水孔，出水孔连接汇聚间。

本实用新型与背景技术相比，具有的有益的效果是：将石英晶片装入脱水杯后，根据需求可先进行脱醇，再在脱水筒内装置净水进行水洗，最后再进行脱水，工序可以直接在本机器内完成，如结合自动进水，更是功能强大，非常完美的完成石英晶片动化进行脱水脱醇和清洗的工序，且效率和脱洗效果非常好，大量的节省了人工，清洗数目也非常大，清洗出的酒精和水会被汇集和集中存储，不会造成污染和浪费提升了社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的俯视结构图。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明：

如图1-2所示的一种石英晶片自动脱水脱醇装置，包括脱水筒1和设置脱水筒底部的电机2组成，其中：所述脱水筒内设置脱水脱醇模组3，脱水脱醇模组置于脱水筒底部距离至少20cm~30cm形成汇聚间4，脱水脱醇模组由电机驱动轴连接座5、座杆6、底部滤片7、多瓣脱水置物柄8、脱水杯9组成，电机驱动轴连接座连接驱动电机轴，且顶部放置着底部滤片、底部滤片上方设置座杆，座杆连接电机驱动轴连接座，底杆上卡和有多瓣脱水置物柄，脱水置物柄由柄心座11和以柄心座为中心呈星形发散设置的若干脱水杯架组成，脱水杯架上设置脱水杯，所述脱水杯为圆柱形，内部杯分成四格，底部设置聚乙烯丝滤网，材质为软质橡胶这两种材质能能非常好的防止石英晶片在脱水脱醇过程中被损伤。作为优选所述脱水脱醇模组顶部还设置有封闭盖13。作为优选所述脱水筒底部还设置有出水孔14，出水孔连接汇聚间。工序开始时候，先将石英晶片装入脱水杯中，再将脱水杯一只一只依次放入脱水脱醇模组的脱水杯架中，盖上封闭盖，启动电机，电机带动电机驱动轴连接座等进行旋转运动进行脱醇，脱醇液会被排入汇聚间，再进入出水孔被收集桶等收集，又或脱醇后的脱水杯集中被放置后，再集中放入脱水脱醇模组，再在脱水筒内放入净水，再用电机带动脱水筒进行晶片清洗，清洗好后，将水放完，再电机带动电机驱动轴连接座，进行脱水，这时候处理完成了的话就是清洗好的既脱水了又脱醇了的石英晶片。作为优选所述脱水筒顶部可以设置增压壳，在增压壳的保护下，可以防止脱水筒的增压壳一下的全部片体和部件在高速脱水的情况下松动或者震荡的情况，为了配合增压壳的设置，座杆内需设置弹簧复位装置，以用于缓冲。