[实用新型]一种纺织用烘干器

说明书

技术领域

本实用新型涉纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用烘干器。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。

在纺织物生产中烘干装置是必不可少的生产设备之一，烘干装置的好坏将直接影响纺织物的质量，现有的烘干装置主要包括有烘干器和设置在烘干器内部的加热器，加热器发热使烘干器内的温度达到规格要求后对烘干器内的布料进行烘干，现有烘干器烘干速度慢，不能实现布料的连续烘干，难以满足工业生产的要求，同时现有烘干器热量散失大，导致耗能增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种纺织用烘干器。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种纺织用烘干器，包括烘干器壳体，所述烘干器壳体上一侧上设有进布孔，另一侧上设有出布孔，所述烘干器壳体外侧设有第一布匹卷筒、第二布匹卷筒，所述烘干器壳体内部设有第一辊轴、第二辊轴与第三辊轴，所述第一辊轴、第二辊轴与第三辊轴轴线呈三角形布置，所述烘干器壳体内侧面上设有隔热层，所述烘干器壳体内部设有输热管，所述输热管外侧表面上设有若干个输热喷头。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一辊轴轴线与第三辊轴轴线水平。

作为本实用新型的优选技术方案，所述隔热层粘贴在烘干器壳体内侧面上，且厚度为5mm～10mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述输热喷头呈喇叭状结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置第一辊轴、第二辊轴与第三辊轴，这样烘干器工作时，在第一布匹卷筒、第二布匹卷筒实现布料的循环滚动，经过第一辊轴、第二辊轴与第三辊轴导向，在布料运动过程中输热管经过输热喷头实现对布料进行快速烘干，提升对纺织物的烘干效率，满足工业生产需求；通过设置隔热层，这样隔热层能够减少热量的损失，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.烘干器壳体；101.进布孔；102.出布孔；2.第一布匹卷筒；3.第二布匹卷筒；4.第一辊轴；5.第二辊轴；6.第三辊轴；7.隔热层；8.输热管；9.输热喷头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种纺织用烘干器，包括烘干器壳体1，所述烘干器壳体1上一侧上设有进布孔101，另一侧上设有出布孔102，所述烘干器壳体1外侧设有第一布匹卷筒2、第二布匹卷筒3，所述烘干器壳体1内部设有第一辊轴4、第二辊轴5与第三辊轴6，其中所述第一辊轴4轴线与第三辊轴6轴线水平。

所述第一辊轴4、第二辊轴5与第三辊轴6轴线呈三角形布置，所述烘干器壳体1内侧面上设有隔热层7，其中所述隔热层7粘贴在烘干器壳体1内侧面上，且厚度为5mm～10mm，这样隔热层7能够减少热量的损失，降低了能耗。

所述烘干器壳体1内部设有输热管8，所述输热管8外侧表面上设有若干个输热喷头9，其中所述输热喷头9呈喇叭状结构。这样烘干器工作时，在第一布匹卷筒2、第二布匹卷筒3实现布料的循环滚动，经过第一辊轴4、第二辊轴5与第三辊6轴导向，在布料运动过程中输热管8经过输热喷头9实现对布料进行快速烘干，提升对纺织物的烘干效率，满足工业生产需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。