[实用新型]一种横置的钮扣拉力测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及钮扣加工领域，具体地说，特别涉及到一种横置的钮扣拉力测试仪。

背景技术

为保证钮扣能适当地固定在成衣上，防止钮扣脱离成衣，造成婴儿有机会吞服的危险，所有成衣上的钮扣均需通过钮扣拉力测试仪的检测。

目前，对钮扣拉力测试大多是操作人员通过拉力测试仪手工施力拉动钮扣进行的，不同的操作人员对夹紧钮扣的力度和拉力方向并不一致，容易受到重力等因素影响，而且传统的测试仪采用指针式仪表读数，操作不便，检测结果与事实数据之间存在较大的误差；传统的拉钩式的测试夹具，会造成夹具对钮扣的拉力不均，爪钳式的测试夹具在测试时容易造成夹持力过紧而损伤钮扣。因此，有必要提出一种新型的钮扣拉力测试仪，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种横置的钮扣拉力测试仪，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种横置的钮扣拉力测试仪，包括测试台，测试台的下端设有控制柜和控制面板，控制柜内设有控制机构，控制面板上设有显示屏和控制按键，测试台上左右两侧分别设有定位机构和测力机构，所述定位机构由定位底座和设于定位底座一侧的定位夹组成，定位底座与定位夹通过定位顶杆相连；测力机构由测力计安装板、测力计和测力夹组成，测力计通过螺栓紧固连接在测力计安装板上，测力计的顶端和测力夹通过测力顶杆相连，测力计安装板的底部设有滑轮，测试台上的右侧设有滑轨，滑轨上设有限位传感器，滑轮与滑轨相适应；定位夹由圆柱形的定位块和定位套组成，定位套的顶端设有圆形通孔，定位套和定位块的套设面上设有电磁铁；测力夹为内部空心且一端开口的圆柱形结构，测力夹的开口端设有环形圈，环形圈上均匀设有固定块，固定块的一端通过螺栓与环形圈活动连接，固定块的另一端开设有滑槽，紧固栓的头部位于测力夹一端面上，紧固栓的杆体穿过滑槽与弧形的限位块相连。

进一步的，所述限位块上设有限位凸件。

进一步的，所述固定块的个数为3个。

进一步的，所述环形圈的内径大于钮扣的直径且小于限位块的外径；钮扣的直径大于限位块的内径。

进一步的，所述定位底座的底部与测试台通过螺栓紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的拉力测试方向横向设置，减小重力误差等因素；限位块对钮扣进行卡设紧固，无需通过夹紧装置夹紧钮扣，拉拔测力时，钮扣受力面积大且均匀，有效避免在拉力测试中对钮扣的损伤；通过限位传感器检测和控制机构处理，最后给测力计数字显示，避免指针读数误差。

附图说明

图1为本实用新型所述的横置的钮扣拉力测试仪的结构示意图。

图2为本实用新型所述的横置的钮扣拉力测试仪的俯视图。

图3为本实用新型所述的横置的钮扣拉力测试仪的局部放大示意图。

图4为本实用新型所述的横置的钮扣拉力测试仪的测力夹的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1，本实用新型所述的一种横置的钮扣拉力测试仪，包括测试台1，测试台1的下端设有控制柜2和控制面板3，控制柜2内设有控制机构，控制面板3上设有显示屏和控制按键。测试台1上的左右两侧分别设有定位机构和测力机构，定位机构由定位底座4和设于定位底座4一侧的定位夹5组成，定位底座4的底部与测试台1通过螺栓紧固连接，定位底座4与定位夹5通过定位顶杆6相连。测力机构由测力计安装板7、测力计8和测力夹9组成，测力计8通过螺栓紧固连接在测力计安装板7上，测力计8的顶端和测力夹9通过测力顶杆相10连。测力计安装板7的底部设有滑轮，测试台1上的右侧设有滑轨11，滑轨11上设有限位传感器，滑轮与滑轨11相适应。

参见图2，所述定位夹5由圆柱形的定位块51和定位套52组成，定位套52的顶端设有圆形通孔53，定位套52和定位块51的套设面上设有电磁铁。

参见图2或图3，所述测力夹9为内部空心且一端开口的圆柱形结构，测力夹9的开口端设有环形圈91，环形圈91上均匀设有3个固定块92，固定块92的一端通过螺栓与环形圈91活动连接，固定块92的另一端开设有滑槽93，紧固栓94的头部位于测力夹9一端面上，紧固栓94的杆体穿过滑槽93与弧形的限位块95相连，限位块95上设有限位凸件96。