[实用新型]一种螺旋式胶囊干燥装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及胶囊生产设备的技术领域，特别是一种螺旋式胶囊干燥装置的技术领域。

【背景技术】

用压制法或者滴制法制成的软胶囊，在软胶囊成型后需要对其进行干燥，以放便于胶囊的长期储存，传统的软胶囊干燥装置主要是靠加热板，对胶囊进行加热干燥的，因此常由于加热板的温度过高，造成胶囊变形、融化、以及粘连；或者由于受热不均匀造成胶囊外表面的部分硬化。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，提出一种螺旋式胶囊干燥装置，本实用新型不仅结构简单，操作简单，而且在减少由烘干带来伤害的同时，又大大提高了烘干效率。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种螺旋式胶囊干燥装置，包括箱体、转轴、干燥筒安装卡环、落料板、干燥筒、螺旋导向板、转轴电机、传送皮带、料斗、风道扩充板、电热风扇和出料口，所述箱体上开设有出料口，所述箱体的外部安装有料斗和转轴电机，所述箱体的内部安装有转轴、电热风扇和落料板，所述干燥筒通过干燥筒安装卡环安装在转轴上，所述干燥筒内部设置有螺旋导向板，所述风道扩充板安装在电热风扇上，所述转轴电机通过传送皮带与转轴相连。

作为优选，所述干燥筒为两端开放网状的圆筒形结构，所述螺旋导向板为网状的螺旋结构，所述干燥筒和螺旋导向板的网目大小为1mm-2mm，所述干燥筒的内芯与螺旋导向板之间为无缝连接。

作为优选，所述料斗安装在干燥筒左侧的正上方，所述箱体还开有与料斗相对应的落料口，所述电热风扇通过导线与电源相连，所述箱体的左右两侧面上还分别设有进气孔和出气孔。

作为优选，所述风道扩充板的形状为八字形，所述风道扩充板八字形的小口端固定在电热风扇上，所述风道扩充板八字形的大口端面向干燥筒，所述风道扩充板八字形的大口端面的跨度，要大于干燥筒的高度，所述干燥筒的高度，要能保证胶囊在落到落料板之前就完成了干燥。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用热风干燥的原理对胶囊进行干燥，使胶囊烘干的更加均匀化和快速化，因此有效的避免了由于受热不均，造成的胶囊变形、融化、粘连和胶囊的部分硬化的现象；本实用新型通过采用两端开放的网状干燥筒，以及在网状网状干燥筒的内部增加网状的螺旋导向板的方式，不仅使胶囊烘干的更加均匀化和快速化，还使干燥好的胶囊能够完成自动落料，从而大大提高了胶囊的干燥效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种螺旋式胶囊干燥装置的结构示意图。

图中：1-箱体、2-转轴、3-干燥筒安装卡环、4-落料板、5-干燥筒、6-螺旋导向板、7-转轴电机、8-传送皮带、9-料斗、10-风道扩充板、11-电热风扇、12-出料口。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种螺旋式胶囊干燥装置，包括箱体1、转轴2、干燥筒安装卡环3、落料板4、干燥筒5、螺旋导向板6、转轴电机7、传送皮带8、料斗9、风道扩充板10、电热风扇11和出料口12，所述箱体1上开设有出料口12，所述箱体1的外部安装有料斗9和转轴电机7，所述箱体1的内部安装有转轴2、电热风扇11和落料板4，所述干燥筒5通过干燥筒安装卡环3安装在转轴2上，所述干燥筒5内部设置有螺旋导向板6，所述风道扩充板10安装在电热风扇11上，所述转轴电机7通过传送皮带8与转轴2相连，所述干燥筒5为两端开放网状的圆筒形结构，所述螺旋导向板6为网状的螺旋结构，所述干燥筒5和螺旋导向板6的网目大小为1mm-2mm，所述干燥筒5的内芯与螺旋导向板6之间为无缝连接，所述料斗9安装在干燥筒5左侧的正上方，所述箱体1还开有与料斗9相对应的落料口，所述电热风扇11通过导线与电源相连，所述箱体1的左右两侧面上还分别设有进气孔和出气孔。所述风道扩充板10的形状为八字形，所述风道扩充板10八字形的小口端固定在电热风扇11上，所述风道扩充板10八字形的大口端面向干燥筒5，所述风道扩充板10八字形的大口端面的跨度，要大于干燥筒5的高度，所述干燥筒5的高度，要能保证胶囊在落到落料板4之前就完成了干燥。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种螺旋式胶囊干燥装置在工作过程中，首先启动转轴电机7和电热风扇11，然后把需要干燥的胶囊通过料斗9，加入到干燥筒5中，干燥筒5在转轴电机7的带动下开始旋转，需要干燥的胶囊通过电热风扇11的热风干燥后，在螺旋导向板6以及胶囊自身重力的作用下落到落料板4上，并从出料口12进行出料。