[实用新型]焦炉密封集尘干管机构

说明书

技术领域

本实用新型属于焦炉除尘设备技术领域，具体涉及一种焦炉密封集尘干管机构。

背景技术

焦炉在装煤和出焦时产生大量的有尘烟气，经集尘装置收集进入集尘干管。集尘干管是一个烟气通道，是将收集到的尘气从皮带提升车烟气出口输送至地面除尘站。

目前国内外焦炉装煤、推焦产生的高温尘气所采用的集尘干管通常有以下三种方式：

1.翻板阀式集尘干管

2.皮带密封小车集尘干管

3.水封式集尘干管

翻板阀式集尘干管及皮带密封集尘干管，由于是面密封，固而漏风率极高，所配置的地面站风机机组功率高，除尘设施管线较大，投资较大，运行成本较高。不便于操作维护等卸陷。水封式集尘干管，虽然密封效果好但是由于高温尘气通过水封式集尘干管易产生水汽，给后续地面站带来一定处理困难。且水封水槽中易存留大量大颗粒物，需要定期人工清理劳动强度大及维护费用高。

实用新型内容

为了克服现有技术中集尘干管所存在的不足，本实用新型提供一种密封效果好，运行成本低，投资少，便于操作维护的焦炉密封集尘干管机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：焦炉密封集尘干管机构包括管体和与其连通的安置在导烟车及导焦车上的伸缩式尘气导通装置，其特征在于，所述管体与尘气导通装置活动连接，管体上端通过提升阀与尘气通道连通，所述管体上端中间具有圆形孔，所述提升阀与所述圆形孔密封连接，所述尘气通道上端设有导向套，所述提升阀通过导向套与提升装置相连接。

进一步的，所述提升阀为一倒扣的下端面敞口的圆形盒体，盒体内设有密封环带，密封环带内设有耐高温高弹性密封填料。

进一步的，所述耐高温为高弹性密封填料为橡胶石棉盘根材料。

进一步的，所述提升装置包括提升杆、钢丝绳、导向轮、连杆机构，所述提升杆一端与提升阀相连接，所述提升阀的另一端连接钢丝绳，所述钢丝绳通过导向轮与连杆机构相连接，连杆机构通过油缸推杆进行控制。

本实用新型的有益效果为，克服当前国内焦化行业焦炉装煤、推焦生产过程中高温尘气的收集技术的不足，该实用新型操作方便，密封性能好，节能降耗，投资少，运行费用低，降低职工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：管体1，尘气导通装置2，密封环带3，提升阀4，尘气通道5，导向套6，提升装置7，提升杆71，钢丝绳72，导向轮73，连杆机构74。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

焦炉密封集尘干管机构包括管体1和与其连通的安置在导烟车及导焦车上的伸缩式尘气导通装置2，其特征在于，所述管体1与尘气导通装置2活动连接，管体2上端通过提升阀4与尘气通道5连通，所述管体上端中间具有圆形孔，所述提升阀4与所述圆形孔密封连接，所述尘气通道5上端设有导向套6，所述提升阀4通过导向套6与提升装置7相连接。

进一步的，所述提升阀4为一倒扣的下端面敞口的圆形盒体，盒体内设有密封环带3，密封环带内设有耐高温高弹性密封填料，该密封环带可更好的起到密封作用。

进一步的，所述耐高温高弹性密封填料为橡胶石棉盘根材料。

进一步的，所述提升装置7包括提升杆71、钢丝绳72、导向轮73、连杆机构74，所述提升杆71一端与提升阀4相连接，所述提升阀4的另一端连接钢丝绳72，钢丝绳72通过导向轮73与连杆机构74相连接，连杆机构74通过油缸推杆进行控制。

使用时首先启动伸缩式尘气导通伸缩装置2前移与集尘干管管体1尘气入口对接合，开启油缸推杆前移，推动连杆机构74顺时针转动直到位。在连杆机构74作用下，带动钢丝绳72通过导向轮73提升阀4开启上移到位。并打开尘气通道5，在地面站风机负压作用下，焦炉装煤与出焦的高温尘气通过伸缩式尘气导通装置2进入集尘干管尘气管体1内集尘干管内部阀口经尘气通道5进入地面站后续除尘设备净化后外排。当装煤及推焦工作完成后，伸缩式尘气导通装置2后移与集尘干管管体1脱离，并且油缸推杆后移，将连杆机构74逆时针旋转复位，提升阀4在重力作用自行下落与阀口咀合重力密封，从而完成焦炉装煤出焦高温尘气导通工艺流程全过程。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。