[实用新型]一种蒸发式冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型属于冷凝器领域，特别涉及一种蒸发式冷凝器。

背景技术

目前，水资源日益匮乏，化工厂是用水大户。据统计，一个年产30万吨合成氨及52万吨尿素的气头厂，总用水量为1.8-2.2万吨/h，补充新鲜水量1200-1400吨/h。一个年产50万吨甲醇煤头厂，总用水量为3万-3.5万吨/h，补充新鲜水量1500-2000吨/h。化工厂使用的冷排水耗高、电耗高，节水节电迫在眉睫。但是目前市场上蒸发式冷凝器的换热管都是用弯管机完成连续的蛇形弯，用很多支蛇形管组焊到集合管箱，如果管束的某支蛇形管泄露，造成整个管束无法使用，导致用户停产，维修难度高，用户长时间停机，造成巨大损失。

因此，现在亟需一种换管和维修方便的蒸发式冷凝器。

实用新型内容

本实用新型提出一种蒸发式冷凝器，解决了现有技术中蒸发式冷凝器换热管更换维修不便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种蒸发式冷凝器，包括箱体，所述箱体中设置有由多根换热管连接组成的换热管束，相邻所述换热管的连接处设有弯头，所述换热管束设有进气管和出液管，所述换热管束的上方设有喷淋装置，所述换热管束的下方设有一水箱，所述水箱内设有循环水泵，所述喷淋装置与所述循环水泵相连接，所述喷淋装置上方设有风机，所述风机上方设有空气出口，所述喷淋装置和所述风机之间还设有捕雾器。

作为一优选的实施方式，所述换热管排列成多层，每一层所述换热管之间相互错开，所述换热管为U型连接设置，所述换热管两端的所述弯头为可拆卸的法兰弯头。

作为一优选的实施方式，所述喷淋装置由喷淋管和喷嘴组成，所述喷嘴设于所述喷淋管的上端，所述喷淋管的下端与所述循环水泵相连。

作为一优选的实施方式，所述换热管束的下方一侧设有多个进风口，所述进风口上设有百叶窗。

作为一优选的实施方式，所述风机的个数为三个。

作为一优选的实施方式，所述进气管位于所述出液管的同侧下方。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：换热管束采用法兰弯头连接，如果某支换热管泄露，将法兰弯头拆下来，将泄露的换热管抽出来，换上新的换热管后，再将法兰弯头安装好，维修方便快速，不会影响用户生产，不会因管束泄露造成用户长时间停产，最大程度减少用户损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型蒸发式冷凝器的整体结构示意图；

图2为图1中K处的局部放大示意图。

图中，1-出液管；2-进气管；3-水箱；4-循环水泵；5-风机；6-空气出口；7-捕雾器；8-换热管；9-喷淋管；10-喷嘴；11-进风口；12-百叶窗；13-法兰弯头；14-箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种蒸发式冷凝器，包括箱体14，箱体14中设置有由多根换热管8连接组成的换热管束，相邻换热管8的连接处设有弯头，换热管束设有进气管2和出液管1，换热管束的上方设有喷淋装置，换热管束的下方设有一水箱3，水箱3内设有循环水泵4，喷淋装置与循环水泵4相连接，喷淋装置上方设有风机5，风机5上方设有空气出口6，喷淋装置和风机5之间还设有捕雾器7。

换热管8排列成多层，每一层换热管8之间相互错开，换热管8为U型连接设置，换热管8两端的弯头为可拆卸的法兰弯头13，喷淋装置由喷淋管9和喷嘴10组成，喷嘴10设于喷淋管9的上端，喷淋管9的下端与循环水泵4相连，换热管束的下方一侧设有多个进风口11，进风口11上设有百叶窗12，风机5的个数为三个，进气管2位于出液管1的同侧下方。