[实用新型]防粘连双工位数控注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其是涉及一种防粘连双工位数控注塑模具。

背景技术

数控注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。现有的注塑模具大都是每工作一次，成型一种塑胶制品，而且，热塑胶容易粘连在模具内部，造成次品，一种双工位并且可以防止粘连的数控注塑模具还没有被发现，有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的防粘连双工位数控注塑模具，尤其适合塑料注塑成型作业。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的防粘连双工位数控注塑模具，包括注塑模块、成型模块、推杆模块，所述注塑模块、所述成型模块、所述推杆模块依次连接，所述注塑模块的下表面和所述成型模块的上表面相贴合；

注塑模块包括注塑腔、注塑入口、注塑出口，两个所述注塑腔均位于所述注塑模块内部，任一所述注塑腔的一侧开有所述注塑出口，任一所述注塑腔的另一侧开有所述注塑入口，所述注塑出口位于所述注塑模块上靠近所述成型模块的侧面上；

成型模块包括成型腔、防粘层、冷却层、冷却循环管、制冷机、循环泵、旋转轴、电机底座，所述旋转轴固定设置于所述成型模块左侧面的中央位置，所述旋转轴上设有所述电机底座，所述成型模块上设有若干所述成型腔，所述成型模块贯穿整个所述成型模块，任一所述成型腔的外侧设有所述防粘层，所述防粘层外侧设有所述冷却层，所述冷却循环管的起始端和末端均与所述冷却层相连通，所述制冷机、所述循环泵串接在所述冷却循环管上；

推杆模块包括底座、变频电机底座、固定杆、伸缩杆，所述固定杆的下底面固定设置于所述括底座上，所述固定杆的上顶面和所述成型模块的下底面相贴合，所述固定杆和所述注塑腔在同一条轴线上，所述变频电机底座固定连接在所述底座，所述变频电机底座上设有所述伸缩杆。

所述固定杆的上表面直径大于等于所述成型腔的口径，所述伸缩杆的上表面直径小于所述成型腔的口径。

所述注塑腔的个数为六个，所述固定杆和所述伸缩杆的个数均为两个。

所述冷却循环管内填充有冷却液。

相邻两个所述固定杆和所述伸缩杆之间的最小距离与相邻两个所述成型腔之间的距离相同。

两个所述注塑腔之间的距离和相对两个所述成型腔之间的距离相同。

所述制冷机上还设有温度控制器。

所述注塑入口的口径大于所述注塑出口的口径。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，塑料注塑更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

2、双注塑腔的设置，可以一次成型两个工位，工作效率高。

3、成型腔设置在可旋转的成型模块上，注塑的同时可以将成型的模块推出成型腔内，大大提高的工作效率，节约能源。

4、防粘层的设置，避免了塑料粘连在成型腔内，提高了成品率。

5、冷却层的设置，节约了冷却成型时间，提高了工作效率。

6、制冷机上温度控制器的设置，可根据成型塑料的成分不同，调节不同的冷却温度。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

图3是注塑模块的主视图。

图4是注塑模块的剖面图。

图5是成型模块的主视图。

图6是推杆模块的主视图。

图中：

1-注塑模块，2-注塑出口，3-注塑腔，4-注塑入口，5-成型模块，6-推杆模块，7-制冷机，8-循环泵，9-冷却层，10-防粘层，11-成型腔，12-旋转轴，13-电机底座，14-伸缩杆，15-固定杆，16-底座，17-变频电机底座，18-冷却循环管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。