[实用新型]一种具有折叠装置的旋挖机有效
申请号: | 201520673576.4 | 申请日: | 2015-08-27 |
公开(公告)号: | CN204984250U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 刘辉;焦响干;赵瑞波;王俊强 | 申请(专利权)人: | 洛阳东方金属结构有限公司 |
主分类号: | E21B3/00 | 分类号: | E21B3/00;E21B3/02;E21B7/02;E02D27/12 |
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地址: | 471000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 折叠 装置 旋挖机 | ||
技术领域
本实用新型属一种建筑桩基成孔用的旋挖钻机领域,具体涉及一种具有折叠装置的旋挖机。
背景技术
随着现代建筑业的技术进步,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中旋挖机得到了广泛的应用。现有技术中有在旋挖机的大臂两侧设置有液压缸支撑装置,通过液压缸的上下动作来实现旋挖机钻杆的上下移动;并且在旋挖机钻杆与支撑装置的铰接出设置转动装置,实现旋挖机钻杆本身的工作时垂直放置和不工作时横平放置的功能;这种带有支撑装置的旋挖机存在的重要问题是:首先,这种带有支撑装置的旋挖机由于旋挖机的钻杆左右移动的间距有限,使整个旋挖机的钻杆的重心比较靠前,旋挖机行驶起来不稳定,在钻孔工作时的重心不稳防震动性能差,不能满足旋挖机钻孔作业时的需要;其次,当旋挖机不工作时旋挖机的钻杆是放置在上车的上部,整个旋挖机钻杆的放置高度高于上车操作室的高度,这样现在很多路段有限高和光缆电线的高度限制,以至于旋挖机经过这样的路段不能顺利的通过。基于现有技术的诸多缺陷,急需研发出一种具有折叠装置的旋挖机来解决现有技术的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种具有折叠装置的旋挖机,不仅结构设计简单,而且使整个旋挖机的钻杆的重心向上车的后部移动,提高了旋挖机的稳定性,增强了旋挖机的防震动性能,另外使旋挖机在不工作的情况下,让旋挖机的钻杆放置在旋挖机操作室的下部,使旋挖机在移动过程中容易通过有限高和电缆电线高度限制的路段,提高了旋挖机的机动性能。
本实用新型所采用的技术方案是:一种具有折叠装置的旋挖机,包括主机底盘、铰接座、操作室、大臂、大臂油缸、拉杆、连接臂油缸、三角架、三脚架铰接座、连接臂油缸铰接座、钻杆、钻头;主机底盘设置于底部的中间位置,在主机底盘的上部设置铰接座,在铰接座的上部设置有操作室;铰接座的上部与三角架之间设置有大臂,大臂的左端与铰接座的上部铰接,大臂的右端与三角架的中间角铰接;铰接座的下部与三角架之间设置有大臂油缸,大臂油缸的左端与铰接座的下部铰接,大臂油缸的右端与三角架的中间角铰接;在铰接座与三角架之间设置有拉杆,拉杆的左端与铰接座的下部铰接,拉杆的右端与三角架的下角铰接;在大臂上部的三角架铰接座与连接臂油缸铰接座之间设置有连接臂油缸,连接臂油缸铰接座与钻杆的左端连接;三角架的上部角通过三角架上部的三角架铰接座与钻杆的右端连接,钻杆的最右端设置有钻头;当旋挖机处于停机的情况下,折叠装置处于折叠状态,钻杆设置高度低于操作室的高度为15-30公分。
所述具有折叠装置的旋挖机的铰接座与三脚架之间的大臂和拉杆之间形成一个平行四边形。
所述具有折叠装置的旋挖机当连接臂油缸的伸缩臂推出的时候钻杆通过三角架铰接座的旋转,把钻杆的尾部推高,这时钻头向下降落,与此同时大臂油缸开始动作推动大臂和拉杆连同三角架同时向左上部移动,这时通过连接臂油缸把钻杆再次向上推高,钻杆通过三角架铰接座的旋转,直至把钻杆推高到垂直的位置,这时钻头垂直朝下开始工作。
所述具有折叠装置的旋挖机,当旋挖机处于停机的情况下,旋挖机的折叠装置处于折叠状态,这时整个钻杆就会向左移动,使钻杆的重心向左移动就会增加旋挖机在不工作时整体的稳定性,因为钻头的质量很重为了增加旋挖机的行车的稳定性,只有把钻杆的重心向左移动,才能提高旋挖机在行车过程的稳定性。
所述具有折叠装置的旋挖机的钻杆设置的高度低于操作室的高度,这样设计的目的是为了提高旋挖机的机动性能,使旋挖机在移动过程中容易通过有限高和电缆电线高度限制的路段。
所述具有折叠装置的旋挖机的铰接座主要是给大臂、大臂油缸和拉杆提供铰接点,使大臂、大臂油缸和拉杆牢固的固定起来;其中大臂、大臂油缸和拉杆与铰接座的所有铰接点是可以旋转的。
所述具有折叠装置的旋挖机大臂起的主要作用是当大臂和拉杆处于折叠状态时大臂主要支撑钻杆和钻头的重力;拉杆所起的主要作用是固定住三角架不让其向右移动。
所述具有折叠装置的旋挖机的三角架为大臂、大臂油缸、拉杆和连接臂油缸提供一个共同的铰接块,使大臂、大臂油缸、拉杆、连接臂油缸、三角架铰接座和连接臂油缸铰接座之间相互旋转活动。
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