[实用新型]一种有机肥料生产用发酵池

说明书

技术领域

本实用新型属于有机肥制造领域，具体涉及一种有机肥料生产用发酵池。

背景技术

有机肥生产的发酵过程常在水泥制的发酵池中完成，在发酵池中加入物料后再加入发酵用的微生物搅拌均匀后进行发酵，并定时使用人工搅拌。由于发酵池结构简单，为保证发酵过程中的供氧量，需要人工或机械不时地对物料搅拌以使其更好的与氧气接触，这种过程费时费力，且不容易控制发酵后产品的质量。并且由于物料堆积在发酵池底部，经过搅拌的物料也只是在固定的空间内翻动，不能使物料与空气充分接触。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种有机肥料生产用发酵池，能供应物料发酵所需的氧气，并使物料与空气中的氧气充分接触。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种有机肥料生产用发酵池，包括发酵池，所述发酵池内部中间处设有上下设置的两组搅动机构，两组搅动机构之间设有隔板，该隔板两端固定设置于发酵池内壁上，所述搅动机构包括滚轴，滚轴上设有转动轴，转动轴一端与镶嵌在发酵池内壁上的滚动轴承连接，另一端延伸至发酵池外部并与驱动机构连接，所述滚轴外表上还均匀设有翻料板，所述发酵池内部左右两端均设有推板，推板上设有导柱，该导柱一端贯穿发酵池壁并与驱动机构连接，所述发酵池沿两侧壁底部均设有通气导管，通气导管上均匀设有竖直设置的支管，所述支管分别镶嵌于发酵池两侧壁内部，该支管上均匀设有与发酵池内部连通的出风口，所述发酵池右侧壁底部设有连通前述两根通气导管的母管，该母管与发酵池外部的风机相连。

优选的，所述翻料板呈Y字型，且顶部设有弧形尖角，所述翻料板折角处还设有过渡圆角。

优选的，所述支管与通气导管连接处均设有电磁阀。

优选的，所述隔板呈菱形状，且该隔板其中一组相对应的顶角与上下设置的两组搅动机构成一条直线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过隔板与搅动机构将发酵池分隔成两部分，只在其中一部分内加入物料进行发酵，当需翻堆时，启动搅动机构，翻料板将物料翻至另一部分内，在此过程中，可通过风机将空气经母管、通气导管、支管再从出风口输出至发酵池内，保证发酵过程中被发酵物料有良好的空气接触，并且可通过调整电磁阀的开关控制空气的流向，减少不必要的浪费，当靠近搅动机构的物料被翻完时，可通过推板将靠近发酵池两端的物料推扫至发酵池中间处进行翻料；由于挡板为菱形状，减低了因物料向发酵池内运动时挡板所受的压力；由于翻料板的直角设有倒圆角，能加强其的韧性，提高使用寿命，翻料板上的弧形尖角使其能顺利的进入物料的内部进行翻动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型通气管路的机构示意图。

图中：1、发酵池，2、搅动机构，3、隔板，4、滚轴，5、转动轴，6、翻料板，7、推板，8、导柱，9、通气导管，10、支管，11、母管，12、风机，13、出风口。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-3，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种有机肥料生产用发酵池，包括发酵池1，所述发酵池1内部中间处设有上下设置的两组搅动机构2，两组搅动机构2之间设有隔板3，该隔板3两端固定设置于发酵池1内壁上，所述搅动机构2包括滚轴4，滚轴4上设有转动轴5，转动轴5一端与镶嵌在发酵池1内壁上的滚动轴承连接，另一端延伸至发酵池1外部并与驱动机构连接，所述滚轴4外表上还均匀设有翻料板6，所述发酵池1内部左右两端均设有推板7，推板7上设有导柱8，该导柱8一端贯穿发酵池1壁并与驱动机构连接，所述发酵池1沿两侧壁底部均设有通气导管9，通气导管9上均匀设有竖直设置的支管10，所述支管10分别镶嵌于发酵池1两侧壁内部，该支管10上均匀设有与发酵池1内部连通的出风口13，所述发酵池1右侧壁底部设有连通前述两根通气导管9的母管11，该母管11与发酵池1外部的风机12相连，所述翻料板6呈Y字型，且顶部设有弧形尖角，所述翻料板6折角处还设有过渡圆角，所述支管10与通气导管9连接处均设有电磁阀，所述隔板3呈菱形状，且该隔板3其中一组相对应的顶角与上下设置的两组搅动机构2成一条直线。