[实用新型]具有均匀抛光效果的抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别涉及一种具有均匀抛光效果的抛光机。

背景技术

抛光机是一类通过抛光盘或抛光轮与待抛件表面进行机械摩擦，达到去除漆面污染、氧化层、浅痕等目的的五金加工设备。抛光圆柱形待抛件通常采用的是外圆抛光机(无心抛光机)，其通常包括具有导轨的床身、设于床身上床头箱和可沿导轨移动的抛光单元，待抛件被固定在床头箱上，使其绕平行于导轨的转轴自转，同时抛光单元沿导轨缓慢移动，抛光单元上的抛光轮同时对待抛件表面进行抛光。

圆柱形的待抛件所要达到的抛光效果一方面是表面处理，另一方面是取圆。以往的抛光机上抛光机构通常只能依照与待抛件的初始接触位置进行抛光，若本来待抛件同心度不好，可能会发生一些抛光部位抛光深度不够而未完全达到抛光效果。

因此，有必要提供一种新的抛光机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有均匀抛光效果的抛光机。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种具有均匀抛光效果的抛光机，包括抛光机构，所述抛光机构包括承座、对称立设于所述承座上的两个转轴座、固定于所述两个转轴座之间的抛光电机、枢接于一所述转轴座上的摆块用于控制所述摆块摆动的气缸和设于所述摆块上的抛光轮，所述抛光电机通过一皮带驱动所述抛光轮旋转。

具体的，所述摆块包括枢接于所述转轴座上的空心部以及从所述空心部外侧分别延伸而出的头部和尾部，所述抛光轮设于所述摆块头部一侧，所述摆块尾部枢接于所述气缸上。

进一步的，所述摆块头部上还设有具备腰型孔的抛光轮承座，所述抛光轮轴承座通过穿过所述腰型孔的螺纹件固定于所述摆块头部，所述抛光轮枢接于所述抛光轮承座上。

进一步的，所述气缸包括缸体和穿设于所述缸体内的气缸轴，所述气缸轴前端枢接于所述摆块尾部上，所述缸体后部枢接于一固定于所述承座上的气缸座上。

进一步的，所述承座上还设有调节座，所述调节座位于所述转轴座相对气缸座的另一侧，所述调节座上穿设有抵持于所述摆块头部一侧的调节杯。

进一步的，所述抛光电机同时驱动两个抛光轮。

具体的，所述抛光机构设于一移动机构上，所述移动机构包括滑板，所述滑板上方设有螺母座，所述滑板上方还设有螺母座，所述螺母座内穿设有一枢接于承座一侧的摇柄。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

1、抛光轮通过气缸驱动摆块的动作压在待抛件表面，保证抛光过程中抛光轮贴附于待抛件，令所有抛光部位均达到抛光效果；

2、抛光轮相对于抛光电机的轴线距离利用螺纹件固定于抛光轮轴承座上腰型孔的位置微调，确保皮带绷紧，保证抛光电机动力的正常传递；

3、调节杯用来控制摆块的最大转动角度，起到控制待抛件剩余厚度的作用；

4、抛光电机同时驱动两个抛光轮可以分次抛光到最终厚度，避免一次抛掉厚度不够而要返工的问题；

5、摇柄可调节抛光机构在滑板上的位置，达到控制抛光机构相对待抛件远近的目的。

附图说明

图1为抛光机的立体图；

图2为床头箱的剖视图；

图3为抛光单元在一个角度的立体图；

图4为抛光单元在另一个角度的立体图；

图5为移动机构的立体图；

图6为慢速进给箱的俯视图；

图7为图6中的A-A剖视图；

图8为快速进给箱的俯视图；

图9为图8中的B-B剖视图；

图10为抛光机构的立体图；

图11为抛光机构的剖视图。

图中数字表示：

1-床身，11-第一导轨，12-齿条；

2-床头箱，21-床头箱箱体，22-主轴，23-主轴带轮；