[实用新型]一种贴窗机冲压线痕装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种贴窗机冲压线痕装置。

【背景技术】

随着人们对包装外形的重视，人们对包装盒的包装质量以及外形美观度的要求也越来越高。为了提高包装盒的透明化、美观性，往往在包装盒上开设窗口，在窗口处粘贴薄膜以便于从窗口中可以看见内部局部的实物情况；另外，人们为了寄信方便，免于书写邮寄地址，通常将地址直接打印在信件上，把信件装入带有窗口的信封，使得信封窗口刚好可以显示信件上的地址；这些包装盒大大方便了人们日常使用。

如中国专利授权公告号为：CN101134376B的文件所公开的《一种贴窗机》其包括有抽纸机构、送料定位机构、上胶装置、贴膜机构和收集机构，贴膜机构包括吸膜筒、卷筒、送膜辊和切刀，卷筒上卷绕有贴窗用的薄膜，薄膜经送膜辊输送到达吸膜筒，位于吸膜筒上方的切刀在薄膜到达所需长度后进行切断薄膜，而经上胶装置涂胶后的纸张经由送纸辊送到贴膜机构，吸膜筒将切断的薄膜贴在已经上胶的纸张窗口处，完成自动贴膜操作。贴膜机构在切断薄膜时，截出来的膜片通常比纸张上的窗口要宽，贴在窗口上后，多余出来的薄膜边缘在纸张进行折叠时，尤其是薄膜与窗口边缘对应处，由于薄膜上没有在该衔接处切角使得该处薄膜在折叠时会出现拱起现象，进而造成纸张窗口与薄膜衔接不平整，在该处出现空隙造成薄膜与窗口边缘贴合不紧密，降低包装盒可视化的质量；此外，由于上述薄膜在切断之前未经过压线处理就直接用于折叠，该薄膜的折线会因为受力不均而出现弯曲折线，影响窗口处的外观，降低包装纸盒的整体美观度。

传统的贴窗机压线痕装置采用在滚轴上设置凸轮，利用凸轮滚过胶片，从而在胶片上产生压痕，该方式存在着压线不精确，容易压伤压破胶片，不便于把握压力的大小，压痕效果不明显等缺点。

因此，有必要解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于贴窗机模切压线痕装置，该用于贴窗机模切压线痕装置压痕精确，力度适中，压痕效率高，压痕质量好。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种用于贴窗机模切压线痕装置，包括模切压线痕底板，在所述模切压线痕底板上设有导柱，在所述导柱上设有模具下压板，在所述模具下压板上方设有模切气缸，在所述模具下压板下方设有压线刀模，在所述压线刀模上设有压线痕刀片，在所述压线痕刀片与所述模切压线痕底板之间设有供胶片通过的通道。

如上所述压线刀模为多个，所述压线痕刀片为多个。

在如上所述压线刀模上设有卡槽，在所述卡槽内设有刀片垫板，所述压线痕刀片以及所述刀片垫板固定安装在所述卡槽内。

在如上所述模切气缸与所述模具下压板之间设有气缸连杆。

在如上所述模具下压板下方设有用于调节所述压线刀模位置的调节装置。

如上所述调节装置包括设在所述压线刀模侧面的导杆固定座，设在所述导杆固定座上的左后调节导杆以及左右调节压杆。

在如上所述左右调节压杆外端设有调节手柄，在所述左右调节压杆上套设有挡圈。

在如上所述模切压线痕底板下方设有模切压线痕支架，在所述模切压线痕支架上设有用于调节所述模切压线痕底板位置的导轨。

在如上所述压线痕刀片上设有温控装置。

如上所述温控装置包括设在所述压线刀模上的发热管，设在所述导杆固定座下方的发热管安装块，设在所述模切压线痕底板下方的加热板，设在所述模具下压板上方的温控箱，在所述温控箱上设有温控表和温控开关。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型之中用于贴窗机模切压线痕装置采用气缸驱动压痕，模切压线痕底板和模具下压板的位置均可以调节，用于贴窗机模切压线痕装置压痕精确，力度适中，压痕效率高，压痕质量好。

2、本实用新型之中压线痕刀片为多个，便于根据加工需要在胶片上压出多条压痕，快捷方便。

3、本实用新型之中在压线刀模下方设置卡槽，在卡槽内设置压线痕刀片以及刀片垫板，便于刀片的安装、调试以及更换。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体视图。

图2为本实用新型的爆炸视图。

图3为本实用新型的安装示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。