[实用新型]节能碾环机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能碾环机。

背景技术

由于工业化的发展，使用电力作为能源的设备应用范围越来越广，设备数量也越来越多，带来了能源成本的日益增大。设备的使用者例如机床设备的用户发现，其加工设备的耗电量在持续增加，但很多能源消耗并不是发生在设备的工作时间里，大量的待机时间内也持续发生着能源消耗。总体来说，能源消耗量大致可以被分配到各个加工时间段和设备的待机时间里，目前大多数机床设备在待机时段驱动装置处于一个不理想的耗能载荷范围，一些设备运行特别是长时间空运行待机状态将在无形中损耗电能。如何更有效地控制设备的待机空损耗，降低能源消耗，提高能源使用效率成为目前迫切需要解决的问题。

在环件轧制(亦称辗环)领域，使用辗环机使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形。这种塑性加工工艺适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件，环件产品广泛应用于机械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、风力发电等众多工业领域，环件的材料通常为碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、铜合金、铝合金、钴合金、镍基合金、高温合金等。由于是将金属材料轧制产生塑性变形，因此碾环机的功率配置是相当高的，如何降低其能源消耗，提高碾环机能源使用效率是一个重要的节能课题。

实用新型内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种节能碾环机，包括机架、上模轮、下模轮、驱动机构和控制系统，上模轮和下模轮安装在机架上，驱动机构在控制系统的控制下驱动上模轮和下模轮旋转或移动，其特征在于，还包括用于发出信号使控制系统执行节能模式或取消节能模式的条件判断装置。

在根据本实用新型实施例的一种节能碾环机中，优选地，所述的控制系统包括用来进行节能控制的主回路模块、节能控制模块和条件判断模块；所述主回路模块给受电路控制的设备提供电源，所述节能控制模块控制主回路模块在正常工作模式或节能模式下运行，所述条件判断模块在满足设定条件的情况下触发节能控制模块的运作，条件判断模块包括节能继电器KA1和条件判断装置，节能继电器KA1和条件判断装置串联连接。

在根据本实用新型实施例的一种节能碾环机中，优选地，所述主回路模块包括启动按钮SB1、停止按钮SB2、主断路器QF、主接触器KM1、三角形接法启动接触器KM2常开触点、星形接法启动接触器KM3常开触点。

在根据本实用新型实施例的一种节能碾环机中，优选地，所述节能控制模块包括时间继电器KT，三角形接法启动接触器KM2常闭触点、星形接法启动接触器KM3常闭触点、节能继电器KA1的常开触点和常闭触点，所述时间继电器KT的常闭触点与三角形接法启动接触器KM2常闭触点串联连接，所述时间继电器KT的常开触点与星形接法启动接触器KM3常闭触点串联连接，所述节能继电器KA1的常开触点与三角形接法启动接触器KM2常闭触点串联连接，所述节能继电器KA1的常闭触点与星形接法启动接触器KM3常闭触点串联连接。

在根据本实用新型实施例的一种节能碾环机中，优选地，所述的条件判断装置为限位感应开关SQ1，限位感应开关SQ1为常开状态，接受到位置感应信号后切换至闭合状态并接通节能继电器KA1。

在根据本实用新型实施例的一种节能碾环机中，优选地，所述的条件判断装置为红外线装置，红外线探测到设备处于运行状态时断开节能继电器KA1，探测到设备处于待机状态时接通节能继电器KA1。

在根据本实用新型实施例的一种节能碾环机中，优选地，所述的条件判断装置为手动控制按钮SB3，人工切换至闭合状态时接通节能继电器KA1。

在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的一种节能碾环机，在设备正常工作时，电机实行三角形控制，设备加工完成后，通过条件判断装置识别到设备将处于待机状态，此时节能继电器KA1得电，并接通星形接法启动接触器KM3得电，使电机由三角形接线状态切换为星形接线状态，并在星形状态下运行，由此实现待机时降压运行，减小运转电流，达到降低能耗的目的。

设备再次进入正常工作时，通过条件判断装置识别到设备将处于工作状态，此时节能继电器KA1断电，三角形接法启动接触器KM2接通，电机再次进入三角形运行状态并开始正常工作。由此实现在基于条件判断的情况下，既能使设备处于正常工作状态时得到足够的动力，又能在设备处于待机状态时减少能源消耗，达到节能的目的。

附图说明

图1示出了根据本实用新型一个实施例的一种节能碾环机