[实用新型]单相永磁电机及其定子磁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及单相电机，尤其涉及单相永磁电机的定子磁芯。

背景技术

单相永磁电机通常由定子磁芯、定子绕组、以及永磁转子构成。其中，定子磁芯通常为U形，包括两间隔设置的极臂。每一极臂的末端形成一极爪，每一极爪的内壁内凹形成极弧面。所述绕组即缠绕于极臂上，所述转子则设置于两极爪之间，与极弧面相对，两者之间形成大致均匀的气隙。

为便于转子的启动，在极弧面上内凹形成有启动槽，所述启动槽偏离极爪的中心轴，如此令转子在断电停止转动后其极轴相对于极爪的中心轴偏转一定角度，形成启动角，配合相应的启动电路，使得转子在下一次通电时能以特定方向顺利启动。然而，上述单相永磁电机不能双向启动，其应用会受到一定限制。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种能双向启动的单相永磁电机及其定子磁芯。

一方面，本实用新型提供一种定子磁芯，包括端部以及由端部伸出的两臂部，所述两臂部间隔设置，每一臂部包括与端部连接的连接臂以及形成于连接臂的末端的极爪，所述两极爪内形成空间用于容纳转子，所述极爪环绕所述空间形成极弧面，每一极爪的周向两侧横向向外伸出分别形成长极尖与短极尖，每一极爪的长极尖与另一极爪的短极尖相对应并在两者之间形成一槽口，所述槽口使得极弧面在周向上断开，所述极弧面内凹形成有启动槽。

另一方面，本实用新型提供一种定子磁芯，包括端部以及由端部伸出的两臂部，所述两臂部间隔设置，每一臂部包括与端部连接的连接臂以及形成于连接臂的末端的极爪，所述两极爪内形成空间用于容纳转子，所述两极爪之间相互间隔形成两槽口，所述两槽口的连线相对两极爪的中心线的连线倾斜，所述极爪的内表面形成有启动槽，所述启动槽相对所述槽口更靠近所述极爪的中心轴。

再一方面，本实用新型提供一种单相永磁电机，包括上述定子磁芯、缠绕于定子磁芯上的绕组、以及可相对定子旋转的永磁转子，所述转子设置于两极爪内的空间，所述极爪环绕转子并与转子形成气隙。

相较于现有技术，本实用新型电机的定子磁芯的极爪伸出有长短不同的极尖，即定子磁芯的极爪呈非对称结构，从而有效降低电感。

附图说明

图1为本实用新型单相永磁电机一实施例的结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的尺寸仅仅是为便于清晰描述，而并不限定比例关系。

图1所示为根据本实用新型一实施例的单相永磁电机的结构示意图，所述电机包括定子磁芯10、缠绕于磁芯10上的绕组(图未示)、以及可转动地设置于磁芯10内的永磁转子12。图示中，为清楚显示本实用新型电机的定子磁芯10的结构及特点，电机的部分元件，如绕组、控制绕组电流的电路、电机的外壳等并未示出，其可以是现有单相永磁电机中的相应结构。所述永磁转子12内可固定穿设一转轴，用于与负载连接，绕组通电时磁芯10被极化，与永磁转子12的磁场作用推动永磁转子12转动，进而带动负载工作。

所述磁芯10由软磁材料，如铁磁材料等制成。较佳地，如图2所示，本实施例中，所述磁芯10为U型磁芯，包括端部14、以及由所述端部14垂直向外伸出的极臂16。本实施例中，所述极臂16由两独立的臂部18构成。所述两臂部18间隔平行设置，且分别与端部14垂直相连。本实施例中，所述端部14与极臂16的两臂部18分别成型后通过机械连接的方式相连，如此可以分别在臂部18上绕设完绕组之后再与端部14连接，使得绕组的缠绕更为方便、快捷。较佳地，所述端部14与两臂部18分别由若干薄片，如矽钢片等堆叠而成。图示中仅示意性示出端部14、臂部18堆叠成型后的整体外形，并未显示多层堆叠的具体结构。为方便薄片的组装，可在每一薄片上均对应地形成装配孔20，本实施例中所述装配孔20为下凹的盲孔，薄片在堆叠时相邻的盲孔之间凹凸配合并卡扣连接，形成端部14与臂部18。