[实用新型]一种筛选干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药机械领域，尤其涉及一种筛选干燥机。

背景技术

药材的加工炮制过程中，需要将药材中的砂石、尘土等杂质筛选出来。传统筛选方式一是人工抖动筛网进行筛选，时间长效率低，且劳动强度大；二是采用振动机械，但现有振动机械是将人工抖动简单的转化为机械摆动，结构复杂，成本较高，筛选出来的砂石、尘土等杂质也未处理，污染环境。此外，药材需要经过清洗、干燥后才能使用，传统的烘箱需要人工定时翻料，且烘烤时间非常长，一般需要8-24小时，费时费力，存在烘烤不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛选干燥机，操作便捷，高效环保，解决现有筛选、干燥过程存在的问题，实现筛选和干燥一次完成，并收集筛选出来的杂质，保持工作环境的整洁卫生。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种筛选干燥机，包括外壳、滚筒，外壳内部设有支架、滚筒设于支架上，滚筒设有滚筒盖，滚筒内设有螺旋导板，滚筒壁上设有若干筛孔，外壳上还设有循环风机、热源和控制器，在外壳内部，滚筒的下方设有废料槽。

进一步的，所述滚筒与热源间设有感温探头，与控制器相连，实现热风温度可控。

进一步的，所述滚筒与外壳间设有导流板，加热过的空气通过导流板，与滚筒内的药材充分接触，干燥药材。

进一步的，所述热源可采用电加热或蒸汽加热装置。

进一步的，所述外壳内部设有保温层。

进一步的，所述外壳上还设有排湿口与排湿风机。

进一步的，所述外壳上还设有高效过滤器，过滤补充进来的新风中夹带的昆虫或异物。

进一步的，所述滚筒的滚筒壁由可拆卸的筛孔板组成，不同的筛孔板具有不同尺寸的筛孔，可根据所处理药材的需要更换适宜的筛孔板。

进一步的，所述滚筒盖可设置在滚筒的一端或两端，滚筒盖由上下两块盖板组成，盖板可分别打开，滚筒盖整体可向外侧开启。

进一步的，所述滚筒盖下方设有出料斗，出料斗位于滚筒盖正下方，药材筛选干燥完毕后，反向旋转滚筒即可将药材出料到出料斗中，便于进行下一步工序。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用滚筒进行筛选，筛选效果更佳，在滚筒内设置了螺旋导板，滚筒壁上开有若干筛孔，滚筒下方设有废料槽，筛选干燥过程中所筛选出来的砂石、尘土等杂质落入废料槽中，统一处理，保持工作环境的整洁环保。同时，可根据药材种类的不同，选用不同孔径的筛孔板，实用性强。外壳内设有循环风机、热源、导流板，外壳内还设有保温层，配合滚筒的转动，对滚筒内药材进行烘干，药材受热均匀。本实用新型所述技术方案实现了筛选与干燥一次完成，大大缩短了干燥的时间，且自动化程度高，操作便捷，安全环保。

附图说明

图1是本实用新型实施例1筛选干燥机的侧面视图；

图2是本实用新型实施例1筛选干燥机的剖面图；

图3是本实用新型实施例2筛选干燥机的侧面视图；

图4是本实用新型实施例2筛选干燥机的剖面图。

附图标记说明：

1外壳；2滚筒；3支架；4循环风机；5热源；6控制器；7废料槽；8导流板；9保温层；10排湿口；11排湿风机；12高效过滤器；13滚筒盖；14出料斗；15螺旋导板；16感温探头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：

实施例1

图1、图2所示为本实用新型提供的一种筛选干燥机，包括外壳1、滚筒2，外壳1内部设有支架3、滚筒2设于支架3上，滚筒2设有滚筒盖13，滚筒2内设有螺旋导板15，滚筒2壁上设有若干筛孔，外壳1上还设有循环风机4、热源5和控制器6，在外壳1内部，滚筒2的下方设有废料槽7，废料槽7底部设有轮子。滚筒2与热源5间设有感温探头16，滚筒2与外壳1间设有导流板8。外壳1内部设有保温层9，外壳1上还设有排湿口10与排湿风机11、高效过滤器12。滚筒2还设有出料斗14，出料斗14位于滚筒盖13正下方。滚筒2由骨架及可拆卸的筛孔板组成，不同的筛孔板具有不同尺寸的筛孔。