[实用新型]一种生产油墨涂料用高效混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，尤其涉及一种生产油墨涂料用高效混料装置。

背景技术

油墨涂料是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨涂料品种和产量也相应扩展和增长。

油墨涂料的生产工艺复杂，在现有的油墨涂料生产过程中，需要将两种或多种原料充分的混合在一起后，再进行下一步加工工艺。现有的混合油墨涂料原料的工艺，都是将原料按照一定比例混合后，再将混合后的原料进行搅拌，这种生产工艺加料时易造成混淆，而且搅拌效果不好，生产效率低，自动化程度低，浪费大量的人力物力，无疑降低企业的利润。

因此，研究一种生产效率高、混料效果好、人工劳动强度低、自动化程度高、节约生产成本的生产油墨涂料用高效生产装置迫在眉睫。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的油墨涂料生产工艺加料时易造成混淆、混料效果差、生产效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳动强度低、生产效率高、混料效果好、自动化程度高、节约生产成本、提高企业利润的生产油墨涂料用高效混料装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种生产油墨涂料用高效混料装置，包括有电机、连杆、搅拌桨、进料管Ⅰ、加料泵Ⅰ、原料管Ⅰ、托板Ⅰ、搅拌罐、开关、出料管、地秤、控制系统、螺旋叶片、压力传感器、托板Ⅱ、原料管Ⅱ、加料泵Ⅱ和进料管Ⅱ；

所述地秤放置在地面上，所述搅拌罐置于在地秤上，所述电机安装在搅拌罐上，所述电机通过连杆与搅拌桨连接，所述搅拌桨位于搅拌罐的内部；

所述搅拌罐的两侧分别设有托板Ⅱ和托板Ⅰ，所述加料泵Ⅰ位于托板Ⅰ上，所述加料泵Ⅰ的一端与原料管Ⅰ连接，所述加料泵Ⅰ的另一端与进料管Ⅰ，所述进料管Ⅰ的另一端位于搅拌罐的上方；

所述加料泵Ⅱ位于托板Ⅱ上，所述加料泵Ⅱ的一端与原料管Ⅱ连接，所述加料泵Ⅱ的另一端与进料管Ⅱ，所述进料管Ⅱ的另一端位于搅拌罐的上方；

所述搅拌罐的内壁安装有螺旋叶片，所述搅拌罐的内壁安装有压力传感器，所述搅拌罐的底部右侧安装有出料管，所述出料管上设有开关；

所述控制系统分别与电机、加料泵Ⅰ、地秤、压力传感器、加料泵Ⅱ连接。

优选地，所述螺旋叶片的旋转方向为顺时针。

优选地，所述螺旋叶片和搅拌桨的材料均为不锈钢材料。

优选地，所述控制系统为PLC控制系统。

工作原理：装置开始工作时，开关处于关闭状态，控制系统控制加料泵Ⅰ开始工作，在加料泵Ⅰ的抽取作用下，原料管Ⅰ中的原料通过加料泵Ⅰ和进料管Ⅰ进入搅拌罐内，当地秤所显示的重量达到设定值时，地秤将信息反馈给控制系统，控制系统立即控制加料泵Ⅰ停止工作，接着加料泵Ⅱ开始工作，在加料泵Ⅱ的抽取作用下，原料管Ⅱ中的原料通过加料泵Ⅱ和进料管Ⅱ进入搅拌罐内，当地秤所显示的重量达到另一个设定值时，地秤将信息反馈给控制系统，控制系统立即控制加料泵Ⅱ停止工作，达到控制所加原料比例的效果，用加料泵Ⅰ和加料泵Ⅱ分别加料，避免混淆所加原料的种类。

然后，控制系统控制电机逆时针转动，电机通过连杆带动搅拌桨逆时针转动，在搅拌桨的搅拌作用下，原料逐渐地混合均匀，由于螺旋叶片的旋转方向为顺时针，与搅拌桨旋转方向相反，在螺旋叶片的作用下，原料混合效果更好、效率更高。

由于原料的混合均匀程度不同，压力传感器所受到的压力不同，原料混合越均匀，压力传感器所检测到的压力越小，当压力传感器所检测到的压力减小至设定值时，压力传感器将信息反馈给控制系统，控制系统立即控制电机停止工作，打开开关，使搅拌罐中的混合原料通过出料管排出搅拌罐。

所述螺旋叶片和搅拌桨的材料均为不锈钢材料，达到节约成本、耐用、不生锈的效果。

（3）有益效果

本实用新型解决了现有的油墨涂料生产工艺加料时易造成混淆、混料效果差、生产效率低的缺点，本实用新型达到了劳动强度低、生产效率高、混料效果好、自动化程度高、节约生产成本、提高企业利润的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。