[实用新型]一种生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，尤其涉及一种生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置。

背景技术

油墨涂料是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，可用于印刷，并能在被印刷体上干燥，它是用于包装材料印刷的重要材料。油墨涂料中包括主要成分和辅助成分，两种成分均匀地混合并经反复轧制而生成油墨涂料。

油墨涂料的生产加工需要经历一系列的搅拌过程，但现有的搅拌固定装置存在固定稳定性差的缺点，使得油墨涂料生产效率低下，因此针对现有搅拌固定装置的缺点，提供一种固定稳定性优良的生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置越来越重要。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服原有油墨涂料在生产加工的搅拌过程中，料桶的固定稳定性差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种固定稳定性优良的生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置，包括有气缸Ⅰ、升降台、电磁铁、定位板、铁块、滚轮、料桶、搅拌桨、连杆、皮带轮Ⅱ、机架、传动带、皮带轮Ⅰ、电机、控制系统和气缸Ⅱ；

所述定位板安装在地面，定位板一侧地面上设有槽，定位板另一侧地面上装有气缸Ⅱ；所述槽位于搅拌桨下方，槽的底部安装有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ与升降台连接，所述升降台上设置有电磁铁；

所述机架与气缸Ⅱ连接，机架上设置有皮带轮Ⅱ、皮带轮Ⅰ和电机，所述电机与皮带轮Ⅰ连接，所述皮带轮Ⅱ通过传动带与皮带轮Ⅰ相连，皮带轮Ⅱ通过连杆与搅拌桨相连；

所述料桶的底部装有滚轮和铁块；

所述控制系统分别与气缸Ⅰ、电磁铁、电机和气缸Ⅱ相连。

优选地，所述料桶为外方内圆结构，所述槽为方形槽。

优选地，所述电磁铁内芯为硅钢片。

工作原理：装置不运作时气缸Ⅰ和气缸Ⅱ都处于升起状态，升降台正好与地面齐平，电磁铁和电机也处于未工作状态。当人工将料桶移至贴近定位板位置时，由于定位板的作用，料桶被限制在升降台位置，控制系统先控制电磁铁通电产生磁性，吸住料桶下方的铁块，然后控制升降台下降，使料桶降到槽中，完成这个过程后，控制系统再控制电磁铁断电，接着控制气缸Ⅱ收缩，带动机架下降，从而使搅拌桨完全伸入料桶，接下来控制系统将电机启动，电机带动搅拌桨进行搅拌。当搅拌桨完成搅拌后，控制系统将电机关闭，使搅拌桨停止搅拌，然后控制气缸Ⅰ升起，使搅拌桨离开料桶内部，而后控制气缸Ⅰ上升，推动升降台，将料桶顶到地面高度位置，最后由人工将料桶推走，整个过程完毕。

所述料桶为外方内圆结构，所述槽为方形槽，这样能使料桶卡在槽中，提高搅拌桨在搅拌过程中料桶的稳定性。

所述电磁铁内芯为硅钢片，这样能使电磁铁断电后电磁铁内芯迅速去磁，避免后续工人转移料桶困难。

（3）有益效果

本实用新型克服了原有油墨涂料在生产加工的搅拌过程中，料桶的固定工序繁琐、稳定性差的缺点，本实用新型达到了固定工序简单、稳定性优良的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为料桶俯视剖面图。

图3为本实用新型的工作过程图。

附图中的标记为：1-气缸Ⅰ，2-槽，3-升降台，4-电磁铁，5-定位板，6-铁块，7-滚轮，8-料桶，9-搅拌桨，10-连杆，11-皮带轮Ⅱ，12-机架，13-传动带，14-皮带轮Ⅰ，15-电机，16-控制系统，17-气缸Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种生产油墨涂料用分散机搅拌固定装置，如图1-3所示，包括有气缸Ⅰ1、升降台3、电磁铁4、定位板5、铁块6、滚轮7、料桶8、搅拌桨9、连杆10、皮带轮Ⅱ11、机架12、传动带13、皮带轮Ⅰ14、电机15、控制系统16和气缸Ⅱ17；

所述定位板5安装在地面，定位板5一侧地面上设有槽2，定位板5另一侧地面上装有气缸Ⅱ17，所述槽2位于搅拌桨9下方，槽2的底部安装有气缸Ⅰ1，所述气缸Ⅰ1与升降台3连接，所述升降台3上设置有电磁铁4；