[实用新型]一种高温恒温电线印字用烘烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印字用烘烤箱，尤其涉及一种高温恒温电线印字用烘烤箱，属于电线电缆领域。

背景技术

目前高温线材印字在耐擦性方面较差，选用各种烤印油墨最终效果不太明显，最终原因主要是烤印的温度工艺存在不足，主要天热气烧烤温度偏高且不能因不同烤漆加工温度进行控温调节，另一方面受热存在不均匀问题。传统的方式中，烘烤的热源为天燃气，燃烧后易产生有害气体，不利于员工车间生产作业，且存在安全隐患，不环保；烘烤方式为火焰加热，加热温度在450度左右，且会因内外焰温度差造成受热不均匀，不能保证恒温。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高温恒温电线印字用烘烤箱，具有恒温控制、受热均匀的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高温恒温电线印字用烘烤箱，其创新点在于包括：内部设置有数根电热丝的陶瓷发热管、包覆在所述陶瓷发热管上的耐高温层、设置在所述耐高温层上的温控探头、与所述温控探头相连的温控装置，所述电热丝与电源相连，温控装置的信号反馈端与该电源的信号接收端相连。

优选的，所述耐高温层为耐高温玻璃丝棉层。

优选的，所述耐高温层的外部设置有罩住所述耐高温层的烘箱外壳。

优选的，所述陶瓷发热管为中空结构，且所述电热丝位于陶瓷发热管的芯部。

优选的，所述陶瓷发热管上设置有数个嵌在所述耐高温层中的凸起。

优选的，所述凸起与所述陶瓷发热管为一体结构。

优选的，所述凸起的长度为所述耐高温层厚度的1/10。

本实用新型的优点在于：通过采用上述结构，利用温控探头实时监测温度，并将温度数据传输给温控装置，从而利用温控装置调节电源是否加热或者中断加热，即温度可调可控，当温度达到预定值时，温控装置自动切断电源，停止加热，当温度低于预设温度时，自动续电加热，安全隐患低，节能且环保。另烘烤方式为电源加热，加热温度在800-1000度左右，温度可以根据要求进行设定，线材印字后经此烘烤受热均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的描述。

图1是本实用新型一种高温恒温电线印字用烘烤箱第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一种高温恒温电线印字用烘烤箱第二实施例的结构示意图。

图中：1-电热丝、2-陶瓷发热管、3-耐高温层、4-温控探头、5-温控装置、6-烘箱外壳、7-凸起。

具体实施方式

实施例一

本实用新型的高温恒温电线印字用烘烤箱，包括内部设置有数根电热丝1的陶瓷发热管2、包覆在陶瓷发热管2上的耐高温层3、设置在耐高温层3上的温控探头4、与温控探头4相连的温控装置5，电热丝1与电源相连，温控装置5的信号反馈端与该电源的信号接收端相连。通过采用上述结构，利用温控探头4实时监测温度，并将温度数据传输给温控装置5，从而利用温控装置5调节电源是否加热或者中断加热，即温度可调可控，当温度达到预定值时，温控装置5自动切断电源，停止加热，当温度低于预设温度时，自动续电加热，安全隐患低，节能且环保。另烘烤方式为电源加热，加热温度在800-1000度左右，温度可以根据要求进行设定，线材印字后经此烘烤受热均匀。

上述的耐高温层3为耐高温玻璃丝棉层，为了防止灰尘进入到耐高温层3中，耐高温层3的外部设置有罩住耐高温层3的烘箱外壳6。为了便于积聚热量和操作方便，陶瓷发热管2为中空结构，且电热丝1位于陶瓷发热管2的芯部。

实施例二

本实用新型的高温恒温电线印字用烘烤箱，包括内部设置有数根电热丝1的陶瓷发热管2、包覆在陶瓷发热管2上的耐高温层3、设置在耐高温层3上的温控探头4、与温控探头4相连的温控装置5，电热丝1与电源相连，温控装置5的信号反馈端与该电源的信号接收端相连。通过采用上述结构，利用温控探头4实时监测温度，并将温度数据传输给温控装置5，从而利用温控装置5调节电源是否加热或者中断加热，即温度可调可控，当温度达到预定值时，温控装置5自动切断电源，停止加热，当温度低于预设温度时，自动续电加热，安全隐患低，节能且环保。另烘烤方式为电源加热，加热温度在800-1000度左右，温度可以根据要求进行设定，线材印字后经此烘烤受热均匀。

上述的耐高温层3为耐高温玻璃丝棉层，为了防止灰尘进入到耐高温层3中，耐高温层3的外部设置有罩住耐高温层3的烘箱外壳6。为了便于积聚热量和操作方便，陶瓷发热管2为中空结构，且电热丝1位于陶瓷发热管2的芯部。