[实用新型]一种硅胶线生产防粘连装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防粘连装置，尤其涉及一种硅胶线生产防粘连装置，属于电线电缆领域。

背景技术

以往硅料线材生产中线材成型后须经烘箱高温炼胶，温度为170-200度间，成品线材收线后线与线之间易粘连，造成客户裁线乱线，线材外观上破损浪费。为了克服上述问题，结合上面硅胶线生产上的困扰，押线时采用过滑石粉工艺解决上述问题，临时解决了粘线的困扰。虽然过粉工艺实质上解决了粘线的问题，可因过粉工艺，会使生产过程不可避免的出现了粉尘粘附在线上，随着线材的收线移动，粉尘造成生产现场粉尘危害，粉尘易造成环境污染，使生产场地脏乱，员工呼吸系统的伤害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硅胶线生产防粘连装置，具有结构紧凑、过滤效果好的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种硅胶线生产防粘连装置，其创新点在于包括：沿硅胶线前进方向上设置有供所述硅胶线穿过的清洗水槽、设置在所述清洗水槽中与清洗水槽截面一致的第一过滤海绵，所述清洗水槽上设置有注水口。

优选的，所述清洗水槽中设置有与清洗水槽截面一致的第二过滤海绵。

优选的，所述清洗水槽中设置有气滤装置，所述气滤装置为伸入所述清洗水槽中的吹气管道、与所述吹气管道相连的吹气装置。

优选的，所述气滤装置设置在清洗水槽中远离硅胶线进线一侧。

优选的，所述注水口通过管道与水泵相连，所述水泵置于循环水箱中，所述清洗水箱中溢出的水回流到所述循环水箱中。

本实用新型的优点在于：通过上述结构，通过海绵过滤和水过滤完成对硅胶线上的粉尘的去除处理。为了最大限度的提高效果，再经过海绵过滤和水过滤后设置空气过滤。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种硅胶线生产防粘连装置的结构示意图。

图中：1-硅胶线、2-清洗水槽、3-第一过滤海绵、4-注水口、5-第二过滤海绵、6-吹气管道、7-吹气装置、8-水泵、9-循环水箱。

具体实施方式

本实用新型的硅胶线生产防粘连装置包括沿硅胶线1前进方向上设置有供硅胶线1穿过的清洗水槽2、设置在清洗水槽2中与清洗水槽2截面一致的第一过滤海绵3，清洗水槽2上设置有注水口4。通过上述结构，在注水口4进水利用水洗对硅胶线1进行防粘处理，在硅胶线1向前运动时利用清洗水槽2中的第一过滤海绵3对硅胶线1进行处理，通过海绵过滤和水过滤完成对硅胶线1上的粉尘的去除处理。

为了增强海绵过滤效果，清洗水槽2中设置有与清洗水槽2截面一致的第二过滤海绵5。为了最大限度的提高效果，再经过海绵过滤和水过滤后设置空气过滤，清洗水槽2中设置有气滤装置，气滤装置为伸入清洗水槽2中的吹气管道6、与吹气管道6相连的吹气装置7，上述的气滤装置设置在清洗水槽2中远离硅胶线1进线一侧。吹气装置能够均匀的吹干线面的水气及残存的粉粒物，整个装置采用密封设计，以防止过滤和冷却过程吹气所带来的飞尘危害，另一方面因改善了线体的冷却，押出产能也由之前的3600米/小时，提升到了6000米/小时。

为了循环利用水，注水口通过管道与水泵8相连，水泵8置于循环水箱9中，清洗水箱2中溢出的水回流到循环水箱9中。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。