[实用新型]自动弯管机工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，更具体地涉及一种对管件进行弯曲的自动弯管机工作台。

背景技术

在机械制造业中，弯管机被广泛的用来对各管件进行弯曲，以使管件具有设计要求的形状或使管件之间能顺利连接。现在常用的弯管机通常包含有：液油压系统、控制液油压进入液压缸的马达、弯管机构(或弯管模具)以及继电器。在弯管的过程中，预设调整好模具的位置后，将管件置入弯管模具中进行弯管操作。其弯管操作过程是：启动马达将油体导入液压缸中，液压缸则推动弯管模具作相应的动作，其中利用继电器计时搭配控制一些限位阀动作，直至设定的弯曲时间到才停止进行管件的弯曲操作，并取出成品，从而完成对管件的弯曲操作。

这类弯管机的工作台一般都是固定不可调节的，弯管时把弯管模固定在工作台上时，大多是通过焊接等不可恢复操作进行，对工作台和模具的破坏性比较大。这大大降低了弯管的精度，增大了工作台的损耗，这对中小企业来说大大增加了资金投资和生产成本，需要一种能够灵活调节的工作台提供给中小企业使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种自动弯管机工作台，无需特定的弯管模具即可实现管子的三维弯曲，提高弯管精度的同时降低对于工作台的损耗，从而减少企业的生产成本。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种自动弯管机工作台，包括竖向伺服电机、竖向导轨板、竖向滚珠丝杠、横向伺服电机、横向导轨板、横向滚珠丝杠和上托板，竖向滚珠丝杠安装于竖向导轨板上，且竖向伺服电机与竖向滚珠丝杠的一端相连，上托板安装于竖向滚珠丝杠上，横向滚珠丝杠安装于横向导轨板上，且横向伺服电机与横向滚珠丝杠的一端相连，竖向导轨板安装于横向滚珠丝杠上，在所述上托板上设置有用于锁紧管体的轴承。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的弯管工作台能实现管体X、Y角度的弯折，无需特定的弯管模具即可实现管子的三维弯曲，提高弯管精度的同时降低对于工作台的损耗，从而减少企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

其中：

竖向伺服电机2.1、竖向导轨板2.2、竖向滚珠丝杠2.3、横向伺服电机2.4、横向导轨板2.5、横向滚珠丝杠2.6、上托板2.7。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1—图2所示，本实施例中的一种自动弯管机工作台，包括竖向伺服电机2.1、竖向导轨板2.2、竖向滚珠丝杠2.3、横向伺服电机2.4、横向导轨板2.5、横向滚珠丝杠2.6和上托板2.7，竖向滚珠丝杠2.3安装于竖向导轨板2.2上，且竖向伺服电机2.1与竖向滚珠丝杠2.3的一端相连，上托板2.7安装于竖向滚珠丝杠2.3上，横向滚珠丝杠2.6安装于横向导轨板2.5上，且横向伺服电机2.4与横向滚珠丝杠2.6的一端相连，竖向导轨板2.2安装于横向滚珠丝杠2.6上，在所述上托板2.7上设置有用于锁紧管体的轴承，管体弯折部位通过轴承固定在上托板2.7上，通过竖向伺服电机2.1的作用对管体进行竖直方向的弯折，而横向伺服电机2.4可以对管体进行横向的弯折，同时也可以对一个管体进行竖向和横向的混合弯折。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。