[实用新型]一种定型化给排水、暖通预留套管装置有效
申请号: | 201520675865.8 | 申请日: | 2015-09-02 |
公开(公告)号: | CN204899215U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 王国瑞;韩越;代强;许洪川;胡长亮;秦峥媛;罗宏伟 | 申请(专利权)人: | 中冶东北建设(沈阳)工程技术有限公司 |
主分类号: | E04G15/06 | 分类号: | E04G15/06 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 郑贤明 |
地址: | 110000 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 定型 排水 暖通 预留 套管 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种定型化给排水、暖通预留套管装置,属于建筑工程领域。
背景技术
随着建筑业的发展,施工过程中的用具呈现出定型化、工具化的趋势,在传统主体施工阶段中给排水、暖通预留洞采用PVC套管预埋,这种PVC套管后期取出困难,存在着取出、封堵的问题,而不取出套管则会造成浪费。现有的套管都是不可重复利用的,每次都需要使用一个套管装置,加大了工程成本。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种定型化给排水、暖通预留套管装置,通过设置有内衬和外衬两部分,在内衬侧面行开有空心管滑道,外衬上设置有螺丝滑道柱,使用螺丝滑道柱将外衬设置在内衬外侧,并且在内衬的顶端设置有空心管堵头和拎手,解决了现有技术中存在的预留套管后期取出困难,而不取出会造成浪费,且不可重复利用,每一次都需要使用一个套管装置加大了工程成本的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是一种定型化给排水、暖通预留套管装置,包括有内衬和外衬,其特征在于:内衬主体由空心管构成,在空心管的侧壁上竖直开有长孔形的空心管滑道,空心管堵头设置在空心管的上端面,在空心管的上端面上还设置有拎手;在内衬的外侧面上贴合设置有外衬,外衬为弧形薄板,在外衬的内面上设置有螺丝滑道柱,在螺丝滑道柱上设置有螺丝母,螺丝滑道柱穿过空心管滑道,拧紧螺丝母将外衬固定在内衬上。
所述的空心管上均匀设置有四条空心管滑道,各条空心管滑道相互平行。
所述的外衬为四个,外衬与空心管滑道的位置相对应,一个空心管滑道上通过螺丝滑道柱固定有一个外衬,螺丝滑道柱设置在外衬内侧距顶端20mm的居中位置。
所述的外衬为空心管周长的五分之一,高度为空心管高度的五分之四。
所述的空心管堵头为圆盘形薄板,空心管堵头采用满焊方式连接在空心管的上端面,且将空心管的上端面封堵。
所述的所述的拎手与空心管之间,螺丝滑道柱与外衬之间均采用满焊方式连接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置有内衬和外衬两部分,在内衬侧面行开有空心管滑道,外衬上设置有螺丝滑道柱,使用螺丝滑道柱将外衬设置在内衬外侧,并且在内衬的顶端设置有空心管堵头和拎手。本实用新型提供了一种结构简单、结构牢固、可以重复使用且非常利于施工使用的预留套管装置,解决了现有技术中存在的预留套管后期取出困难,而不取出会造成浪费,且不可重复利用,每一次都需要使用一个套管装置加大了工程成本的技术问题。
附图说明
图1:为本实用新型整体结构示意图。
图2:为图1中内衬结构示意图。
图3:为图1中外衬结构示意图。
图4:为图3内视图。
具体实施方式
如图1所示的一种定型化给排水、暖通预留套管装置,包括有内衬1和外衬2,其结构为:内衬1如图2所示,主体由空心管1-1构成,在空心管1-1的侧壁上竖直开有长孔形的空心管滑道1-2,空心管堵头1-3设置在空心管1-1的上端面,空心管堵头1-3为圆盘形薄板,空心管堵头1-3采用满焊方式连接在空心管1-1的上端面,且将空心管1-1的上端面封堵。在空心管1-1的上端面上还设置有拎手1-4;在内衬1的外侧面上贴合设置有外衬2,外衬2的结构如图3-4所示,为弧形薄板,在外衬2的内面上设置有螺丝滑道柱2-1,在螺丝滑道柱2-1上设置有螺丝母2-2,螺丝滑道柱2-1穿过空心管滑道1-2,拧紧螺丝母2-2将外衬2固定在内衬1上。
使用中空心管1-1上可以设置有多条空心管滑道1-2,本实施例中采用在空心管1-1上均匀设置有四条空心管滑道1-2,各条空心管滑道1-2相互平行。所述的外衬2为四个,外衬2与空心管滑道1-2的位置相对应,一个空心管滑道1-2上通过螺丝滑道柱2-1固定有一个外衬2,螺丝滑道柱2-1设置在外衬2内侧距顶端20mm的居中位置。外衬2为空心管1-1周长的五分之一,高度为空心管1-1高度的五分之四。
拎手1-4与空心管1-1之间,螺丝滑道柱2-1与外衬2之间均采用满焊方式连接。
具体使用时,可以设置空心管滑道1-2上下距外边20mm,空心管堵头1-3直径和空心管1-1直径相等,二者接缝处满焊,拎手1-4将10mm钢筋微弯焊于内衬1两侧。
外衬2共包括4片,每片宽度为内衬1周长的五分之一,高度为内衬1高度五分之四,螺丝滑道柱2-1焊在在外衬片内侧距顶端20mm居中位置固定,拧紧螺丝母2-2戴在滑道柱上。
具体地,内衬1和外衬2紧密贴紧连接通过螺丝滑道柱2-1和螺丝母2-2连接。
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