[实用新型]焚烧废气中二恶英的脱除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化装置，特别是涉及一种将化工废渣焚烧炉、燃煤锅炉焚烧废气中的二恶英进行脱除的脱除装置。

背景技术

化工废渣焚烧炉、燃煤锅炉以及各种燃煤工业窑炉所排放的废气中含有的二恶英已成为当今导致空气污染的主要污染物之一，其所形成的酸雨已成为危害建筑物、各种植物以及人类健康的主要杀手。为此，如何减少二恶英的排放，减轻因人类的生产活动而给自然界所带来的破坏，已成为当今人们研究的主要课题之一。

现有的焚烧废气中二恶英的脱除装置，例如中国实用新型专利，专利号为201220108195.8所公开的一种结构，其包括石灰窑，石灰窑的一端连接有冷却器和热风炉，石灰窑的另一端连接有预热器，预热器的出口将经过处理后的烧结烟气排出。这种脱除装置虽然能较好地脱除废气中的二恶英，提高空气质量，减少环境污染，但这种结构的脱除装置在使用过程中还存在以下不足：即该脱除装置不仅占地面积大，结构复杂，效率低，而且设备投资与运行费用较高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不仅结构简单，占地面积小，设备投资与运行费用低廉，而且能大大提高净化效率和净化质量的焚烧废气中二恶英的脱除装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种焚烧废气中二恶英的脱除装置，包括壳体，所述壳体上设有与焚烧炉的废气烟道相连通的废气进口和用于排出废气的废气出口，在所述壳体内设有若干个折弯成锯齿状的板件，所述板件的表面覆布有油类吸附液，所述板件相互间隔排列且相互之间形成缝隙，所述缝隙与废气进口、废气出口流体地连通，该净化装置还包括使板件表面覆布油类吸附液的供油机构；工作时，由焚烧炉产生的废气经所述废气进口输送至壳体后，进入各板件之间的缝隙内，废气中二恶英被各板件表面的油类吸附液吸附后，成为洁净空气由所述废气出口直接排入大气中。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述供油机构包括设置在壳体底部的贮油箱、油泵和设置在壳体顶部的喷淋器，所述各板件的下端浸没在所述贮油箱的油类吸附液中。

在本实用新型中，在每个锯齿状板件的一端均设有一根直立的用于收紧板件的转轴，每个锯齿状板件的另一端均与壳体固定连接，在每个锯齿状板件的折弯处均设有一根直立的支承轴。

在本实用新型中，所述缝隙的宽度优选在5～10mm之间。

在本实用新型中，所述油类吸附液为工业油或者食用油，所述板件优选由布或者纸或者塑料或者金属制成。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型仅通过若干个间隔排列的锯齿状板件表面的油类吸附液将废气中的二恶英脱除，结构简单，操作方便，占地面积小，大幅度降低了设备投资与运行费用。

本实用新型净化效率高，净化质量好，能更好地满足废气环保排放要求。

本实用新型在每个板件的一端设置转轴，在板件的折弯处设置支承轴后，能及时收紧板件，确保板件呈锯齿形状，从而更好地保证板件的净化性能。

本实用新型油类吸附液采用工业油或者食用油，不仅净化性能良好，而且容易获取，所需成本较低。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型焚烧废气中二恶英的脱除装置的一种结构示意图。

图2为图1中沿A－A线的剖视示意图。

图3为本实用新型中锯齿状板件的结构示意图。

图4为本实用新型中废气通过板件之间缝隙时二恶英被油类吸附液吸附的示意图。

具体实施方式

参见图1至图4所示的一种焚烧废气中二恶英的脱除装置，包括矩形壳体1，所述壳体1上设有与化工废渣焚烧炉、燃煤锅炉等焚烧炉的废气烟道相连通的废气进口1－1和用于排出废气的废气出口1－2，在所述壳体1内设有若干个折弯成锯齿状的板件2，所述板件2的表面覆布有油类吸附液2a，所述板件2相互间隔排列且相互之间形成缝隙3，所述缝隙3与废气进口1－1、废气出口1－2流体地连通，该净化装置还包括使板件2表面覆布油类吸附液的供油机构；工作时，由焚烧炉产生的废气经所述废气进口1－1输送至壳体1后，进入各板件2之间的缝隙3内，废气中二恶英被各板件2表面的油类吸附液2a吸附后，成为洁净空气由所述废气出口1－2直接排入大气中。