[实用新型]用于梗丝与叶丝掺配的掺配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制烟领域，更具体地说涉及一种用于梗丝与叶丝掺配的掺配装置。

背景技术

在卷烟制造行业中需要使用梗丝与叶丝掺配装置来实现制丝掺配工艺。参见图2，现有的用于梗丝与叶丝掺配的掺配装置，包括梗丝进料传送机构1、梗丝柜3、叶丝进料传送机构6以及混合烟丝传送机构5，梗丝进料传送机构1通过第一传送机构2与梗丝柜3配合，将梗丝传送至梗丝柜3中，梗丝柜3通过第二传送机4构将梗丝柜3中的梗丝传送至混合烟丝传送机构5，第二传送机构4的出口端与叶丝进料传送机构6的出口端位置相对，均位于混合烟丝传送机构5上方，第二传送机构4中的梗丝与叶丝进料传送机构6中的叶丝一起掉到混合烟丝传送机构5的传送带上，进入下一道工艺。

掺配工艺结束后，第二传送机构将会滞留梗丝，为了避免水分散失，需要将滞留的梗丝回收到梗丝柜中。行业内一般采用下述两种回收方法：1、自然回收法，每天生产任务结束后，需要人工单机启动输送振槽、皮带、秤，然后通过操作工用塑料袋收集再送入梗丝柜储存。这样做增加了梗丝造碎与污染，增加了劳动强度，且登高作业存在不安全因素。2、经验判断回收，操作工根据剩余烟丝量，提前做出判断打断梗丝出柜，这样做如果预留梗丝过少，判断失误易造成质量事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于梗丝与叶丝掺配的掺配装置，以实现制丝掺配工艺结束后，将第二传送机构中滞留的梗丝自动回收到梗丝柜中。

本实用新型所述用于梗丝与叶丝掺配的掺配装置，包括梗丝进料传送机构、梗丝柜、叶丝进料传送机构以及混合烟丝传送机构，梗丝进料传送机构通过第一传送机构与梗丝柜配合，将梗丝传送至梗丝柜中，梗丝柜通过第二传送机构将梗丝柜中的梗丝传送至混合烟丝传送机构，第二传送机构的出口端与叶丝进料传送机构的出口端位置相对，均位于混合烟丝传送机构上方，还包括梗丝回收传送机构，梗丝回收传送机构的一端位于混合烟丝传送机构下方，另一端位于第一传送机构上方。

当制丝掺配工艺结束后，对将第二传送机构滞留的梗丝时，启动自动回收功能，第二传送机构将第二传送机构中滞留的梗丝传送至混合烟丝传送机构，此时，混合烟丝传送机构反向运转，混合烟丝传送机构传送带上的梗丝将传送至梗丝回收传送机构，再通过梗丝回收传送机构传送至第一传送机构，最终传送至梗丝柜中，实现了自动回收。

本实用新型所述用于梗丝与叶丝掺配的掺配装置，由于增加了梗丝回收传送机构，实现了制丝掺配工艺结束后，将第二传送机构中滞留的梗丝自动回收到梗丝柜中，降低了劳动强度，提高了生产效率及装置的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有用于梗丝与叶丝掺配的掺配装置的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图来对本实用新型进行详细阐述。

参见图1所示，用于梗丝与叶丝掺配的掺配装置，包括梗丝进料传送机构1、梗丝柜3、叶丝进料传送机构6、混合烟丝传送机构5以及梗丝回收传送机构7，梗丝进料传送机构1通过第一传送机构2与梗丝柜3配合，将梗丝传送至梗丝柜3中，梗丝柜3通过第二传送机构4将梗丝柜3中的梗丝传送至混合烟丝传送机构5，第二传送机构4的出口端与叶丝进料传送机构6的出口端位置相对，均位于混合烟丝传送机构5上方，梗丝回收传送机构7的一端位于混合烟丝传送机构5下方，另一端位于第一传送机构2上方。

该装置的自动回收流程如下：第二传送机构4将第二传送机构中滞留的梗丝传送至混合烟丝传送机构5，此时，混合烟丝传送机构5反向运转，混合烟丝传送机构上的梗丝将传送至梗丝回收传送机构7，再通过梗丝回收传送机构传送至第一传送机构2，最终传送至梗丝柜中3，实现了自动回收。