[实用新型]基于并联布置的电厂凝汽式机组冷端系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火力发电厂设备，尤其是涉及一种基于并联布置的电厂凝汽式机组冷端系统。

背景技术

火力发电厂凝汽式机组的热力循环中，凝汽器和循环冷却水装置为重要的冷端设备，起着冷源作用，主要作用是将汽轮机排汽冷却凝结成饱和水，并在低压缸排汽口建立一定的真空度，以凝汽器为核心，与循环水装置和冷却塔组成机组冷端系统。冷端系统作为电站热力系统中重要的组成部分，其效率直接影响机组经济性和安全性，经验表明：凝汽器背压每增加1Kpa，机组供电煤耗就会约增加2%。因此，为降低机组供电煤耗，冷端系统的合理布置和优化运行成为关键环节。

目前，主流的300MW和600MW机组的给水系统大都采用2台50%容量的汽动给水泵和1台30%容量的备用电动给水泵运行方式，驱动给水泵的小汽轮机排汽直接进入主机凝汽器，据统计，不同类型机组的小汽轮机排汽热负荷占机组总热负荷6%～8%，较高汽化潜热的小汽轮机排汽增加了主机凝汽器热负荷，机组冷端系统综合换热效率较低，影响了机组凝汽器背压，进而降低了机组的经济性指标。

实用新型内容

针对上述技术不足，为解决机组凝汽器热负荷高和真空度低等问题，本实用新型提供了一种结构设计合理、改造费用低、循环冷却水系统和抽真空系统都采用并联运行方式的基于并联布置的电厂凝汽式机组冷端系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该基于并联布置的电厂凝汽式机组冷端系统包括冷却塔、设置有主机凝汽器换热室的主机凝汽器、设置有小机凝汽器换热室的小机凝汽器、循环冷却水系统和抽真空系统，其结构特点在于：还包括小汽轮机、低压缸、主机排汽管道和小机排汽管道，所述主机凝汽器通过主机排汽管道与低压缸的排汽口连通，所述小机凝汽器通过小机排汽管道与小汽轮机的排汽口连通，所述冷却塔通过循环冷却水系统与主机凝汽器换热室和小机凝汽器换热室连接，所述主机凝汽器和小机凝汽器均与抽真空系统连接。

作为优选，本实用新型所述循环冷却水系统包括循环水供水母管道、循环泵、主机凝汽器进水管道、小机凝汽器进水管道、主机凝汽器出水管道、小机凝汽器出水管道和循环水回水母管道，所述循环水供水母管道与冷却塔的底部连通，所述主机凝汽器进水管道的一端和循环水供水母管道连通，该主机凝汽器进水管道的另一端与主机凝汽器换热室连通，所述小机凝汽器进水管道的一端和循环水供水母管道连通，该小机凝汽器进水管道的另一端与小机凝汽器换热室连通，所述主机凝汽器出水管道的一端和主机凝汽器换热室连通，该主机凝汽器出水管道的另一端和循环水回水母管道连通，所述小机凝汽器出水管道的一端和小机凝汽器换热室连通，该小机凝汽器出水管道的另一端和循环水回水母管道连通，所述循环水回水母管道与冷却塔的上部连通。

作为优选，本实用新型所述循环泵由两台以上的泵并联组成。

作为优选，本实用新型所述循环冷却水系统还包括一号阀门和流量计，所述一号阀门和流量计均设置在小机凝汽器进水管道上。

作为优选，本实用新型所述主机凝汽器进水管道和小机凝汽器进水管道为并联布置。

作为优选，本实用新型所述抽真空系统包括第一真空泵、第二真空泵、第三真空泵、第一抽气管道、第二抽气管道、第三抽气管道、二号阀门、三号阀门、四号阀门、第一主机抽气冷却器、小机抽气冷却器、第二主机抽气冷却器、五号阀门和六号阀门，所述第一真空泵和第二真空泵分别通过第一抽气管道和第二抽气管道与主机凝汽器连通，所述第三真空泵通过第三抽气管道与小机凝汽器连通，所述五号阀门、第二主机抽气冷却器和六号阀门均安装在第一抽气管道，所述二号阀门、第一主机抽气冷却器和三号阀门均安装在第二抽气管道上，所述四号阀门和小机抽气冷却器均安装在第三抽气管道上。

作为优选，本实用新型所述抽真空系统还包括疏水阀门和主机抽气冷却器疏水管道，所述第一主机抽气冷却器和第二主机抽气冷却器均通过主机抽气冷却器疏水管道和主机凝汽器连通，所述疏水阀门安装在主机抽气冷却器疏水管道上。

作为优选，本实用新型所述抽真空系统还包括小机抽气冷却器疏水管道和疏水阀门，所述小机抽气冷却器通过小机抽气冷却器疏水管道与小机凝汽器连通，所述疏水阀门安装在小机抽气冷却器疏水管道上。

作为优选，本实用新型所述抽真空系统还包括联络管道和联络阀门，所述第一抽气管道、第二抽气管道和第三抽气管道通过联络管道连接，所述联络阀门安装在联络管道上。

作为优选，本实用新型所述第一抽气管道、第二抽气管道和第三抽气管道为并联布置。